[实用新型]一种用于立式加工中心的自排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于立式加工中心的自排屑装置，所述立式加工中心上设有集屑槽；所述装置包括刮板和清扫组件；所述刮板设置于集屑槽中，且沿集屑槽的长度方向移动；所述清扫组件设置于刮板上，包括环形带、设置于环形带上的刷毛以及用于驱动环形带沿预定路线运动的第一驱动组件；所述预定路线包括使刷毛与集屑槽的内周面相接触且沿集屑槽的内周面的周向移动的清扫路线。本实用新型能够自动清理集屑槽中的铁屑，且清理干净彻底，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，特别是涉及一种用于立式加工中心的自排屑装置。

背景技术

目前，立式加工中心上在工作台的两侧会布置两条沿前后方向延伸的集屑槽。加工过程中产生的铁屑被该集屑槽收集。目前在清理该铁屑时，一般人工利用刷子或刮板将该铁屑从集屑槽中清理出来。若铁屑数量太多，需要人工多次清理才能清理干净，费时费力。此外，一些细小的碎末容易从集屑槽和刷子(刮板)之间的缝隙中漏出，该碎末沿集屑槽的长度方向难以通过人工清理的方式清理出来。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种用于立式加工中心的自排屑装置，能够自动清理集屑槽中的铁屑，且清理干净彻底，省时省力。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种用于立式加工中心的自排屑装置，所述立式加工中心上设有集屑槽；所述装置包括刮板和清扫组件；

所述刮板设置于集屑槽中，且沿集屑槽的长度方向移动；所述清扫组件设置于刮板上，包括环形带、设置于环形带上的刷毛以及用于驱动环形带沿预定路线运动的第一驱动组件；

所述预定路线包括使刷毛与集屑槽的内周面相接触且沿集屑槽的内周面的周向移动的清扫路线。

进一步的，所述立式加工中心包括沿集屑槽的长度方向移动的工作台；所述刮板与工作台相连。

进一步的，所述装置包括第二驱动组件；所述第二驱动组件设置于立式加工中心上，用于驱动刮板沿集屑槽的长度方向移动。

进一步的，所述第一驱动组件包括转轮；若干个所述转轮分布设置于刮板上，且绕自身中心轴线转动；所述环形带绕设于所述转轮上。

进一步的，所述装置包括吹气组件；所述吹气组件设置于刮板上，用于朝刮板的移动方向的前侧吹气。

进一步的，所述吹气组件包括气嘴；若干个所述气嘴的吹气端朝向所述集屑槽的槽底方向设置。

进一步的，所述装置包括罩体；所述罩体设置于挂板上，且罩设于吹气组件的上方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过刮板和清扫组件的配合使用，刮板能够沿集屑槽的长度方向将铁屑清理出集屑槽，清扫组件能够沿集屑槽的内周面的周向将铁屑碎末清理出集屑槽。上述方式的结合，用较少的次数即可完成集屑槽中的铁屑的清理，且清理干净彻底，省时省力。

2、本实用新型通过吹气组件的配合使用，在刮板的移动过程中，能够喷射出强大的气流，从而推动部分尺寸较小铁屑朝移出集屑槽的方向移动，以避免该部分的铁屑从集屑槽和刮板之间的缝隙中漏出并遗留在集屑槽中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；

图2为图1的俯视图结构示意图；

图3为图1的另一视角的三维结构示意图；

图4为本实用新型在使用时的主视图结构示意图；