[实用新型]一种铸造件毛刺打磨装置

说明书

本实用新型涉及铸造件毛刺打磨领域，具体为一种铸造件毛刺打磨装置，包括磨料机构、调节机构以及防磨损稳定机构，所述磨料机构包括防护罩、砂轮以及驱动电机，所述调节机构包括支立板，所述支立板顶面的四个边角上均竖直贯穿设置有辅撑杆，所述安装座内侧通过转轴设置有滚轮，所述防磨损稳定机构包括两个限轨座，两个所述限轨座对称设置于所述支立板底部左右两侧，所述限轨座上设置有与所述滚轮相互配合的限轨槽。本实用新型通过防磨损稳定机构的设置，可有效地铸造件表面毛刺打磨时，对滚轮实施承接，避免滚轮直接活动于铸造件的毛刺面，产生不稳的现象，并且可同时保证滚轮表面的平滑度，增强滚轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铸造件毛刺打磨领域，具体为一种铸造件毛刺打磨装置。

背景技术

现有的体积较大的小批量铸造件在打磨时，通常采用人工手持电动砂轮机进行打磨，在打磨时，砂轮机与铸造件接触时的压力完全有操作者手部控制，因此会使砂轮机打磨时压力时大时小，造成打磨深度不均匀，打磨后铸造件表面平整度差的问题；

现有技术中公开号为CN208697044U的一种铸造件毛刺打磨装置，该装置通过调节所述滚轮与所述打磨轮底部之间的高度差，实现所述打磨轮与铸造件打磨表面之间接触压力的调整，保证在打磨过程中所述打磨轮的打磨压力一致，从而保证打磨面的平整；

但是上述专利在实际使用中会发现，当拉动手柄，驱使滚轮活动并带动打磨轮于铸造件表面滑动打磨的同时，势必滚轮会在活动过程中与铸造件表面的毛刺相接触，难免会对滚轮移动时的稳定性造成一定的影响，并且毛刺多为尖锐，滚轮长时间与毛刺接触，滚轮表面的平滑程度会相对降低，严重影响其使用寿命和灵活性。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种铸造件毛刺打磨装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种铸造件毛刺打磨装置，包括用于工件打磨的磨料机构、用于调控所述磨料机构对工件打磨力度的调节机构以及用于增强所述调节机构使用时稳定性的防磨损稳定机构；

所述磨料机构包括防护罩、设置于所述防护罩内侧中的砂轮以及设置于所述防护罩上用于驱动所述砂轮转动的驱动电机；

所述调节机构包括水平设置于所述驱动电机正上方的支立板，所述支立板顶面的四个边角上均竖直贯穿设置有辅撑杆，所述辅撑杆的底部设置有安装座，所述安装座内侧通过转轴设置有滚轮；

所述防磨损稳定机构包括两个限轨座，两个所述限轨座对称设置于所述支立板底部左右两侧，所述限轨座上设置有与所述滚轮相互配合的限轨槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述防磨损稳定机构中还包括设置于所述限轨座左右两侧用于保证所述限轨座水平程度的导向部件；

所述导向部件包括垂直设置于限轨座侧边两端上的支撑块、设置于所述支撑块内壁中的运动槽、滑动设置于所述运动槽内的撑顶板以及垂直设置于所述支撑块顶面上的定位盒，所述撑顶板的板身上垂直设置有内螺纹滑筒，所述内螺纹滑筒穿过所述支撑块并延伸至所述定位盒内腔中，所述内螺纹滑筒的内腔中螺纹连接有导向螺杆，所述导向螺杆穿出所述定位盒，并且所述导向螺杆的杆身通过轴承与所述定位盒的内壁相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述撑顶板远离所述内螺纹滑筒的一面设置有若干个磁块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹滑筒的外周与所述定位盒的内壁均呈矩形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防磨损稳定机构中还包括用于增强所述限轨座使用范围的拼接部件；

所述拼接部件包括设置于所述限轨座一端上的固定片和设置于所述限轨座另一端上用于所述固定片穿入的固定槽，所述固定槽内设置有固定螺杆。