[实用新型]一种内模升降式芯模振动制管机用刮料搓口成型机构

说明书

一种内模升降式芯模振动制管机用刮料搓口成型机构，涉及制作钢筋混凝土排水管的结构，包括拨料搓压框架，在拨料搓压框架内由上至下设置拨料旋转体、碾压升降架、碾压回转体和成型环；在拨料搓压框架连接旋转驱动马达，旋转驱动马达连接齿轮，在拨料旋转体上设置一圈外齿，拨料旋转体的外齿与齿轮相啮合，在拨料旋转体内连接拨料板；在拨料搓压框架内连接升降油缸，升降油缸与碾压升降架连接；在拨料搓压框架内铰接搓压油缸，搓压油缸与碾压回转体相铰接，搓压油缸伸缩带动碾压回转体回转。本实用新型将旋转、碾压旋转、升降动作分别驱动，可分别单独工作，工作时拨料搓压框架压住外模，控制制品长度，管口成型为油缸来回拉动，制品不产生裂纹。

技术领域

本实用新型涉及制作钢筋混凝土排水管的结构，尤其涉及管口处进行刮料搓口的成型结构。

背景技术

钢筋混凝土排水管在现代城市基础设施及乡村农田水利建设与改造工程中被大量运用，特别是现代环保要求越来越高，雨水污水分流工程需要大批排水管或防腐内衬管以及带底座管等特殊要求管材，原来工艺生产方式已无法保证及满足实际需要的生产速度和质量。

现有中小规格排水管多采用悬辊、离心、径向挤压等工艺生产，悬辊及离心工艺由于生产效率低，管材质量难以保证，不符合环保要求等缺点已逐渐被市场淘汰，径向挤压工艺由于能耗大，对原材料要求高等因素被广大用户所诟病。现也有内模升降式芯模振动制管机，由于没有刮料搓口成型机构，管口成型效果不好，没有压实，易产生裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种管口成型好的内模升降式芯模振动制管机用刮料搓口成型机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种内模升降式芯模振动制管机用刮料搓口成型机构，包括拨料搓压框架，在拨料搓压框架内由上至下依次设置拨料旋转体、碾压升降架、碾压回转体和成型环，成型环与拨料搓压框架连接；在所述拨料搓压框架连接旋转驱动马达，旋转驱动马达连接齿轮，在所述拨料旋转体上设置一圈外齿，拨料旋转体的外齿与齿轮相啮合，在拨料旋转体内连接拨料板；在所述拨料搓压框架内连接升降油缸，升降油缸与碾压升降架连接；在所述拨料搓压框架内铰接搓压油缸，搓压油缸与碾压回转体相铰接，搓压油缸伸缩带动碾压回转体回转。

制管时，本实用新型位于外模的上方，喂料时，旋转马达驱动拨料旋转体带动拨料板旋转，将送料机送来的混凝土集中拨到内外模模腔，喂料至设定位置时，搓压油缸带动碾压回转体搓动，满足管口形状要求。同时升降油缸通过带动碾压升降架下行，将管口压实。

本实用新型将旋转、碾压旋转、升降动作分别驱动，可分别单独工作，工作时拨料搓压框架压住外模，控制制品长度，管口成型为油缸来回拉动，制品不产生裂纹。

为了方便安装拨料板，在所述拨料旋转体内连接上大下小的锥台形导向套，所述拨料板连接在导向套内，导向套进行导料。

本实用新型的拨料板有两块，旋转对称连接在导向套内。

为了保证碾压升降架直线升降，碾压升降架在升降时通过导向机构进行导向；导向机构包括导座和导座内的导杆，导座连接在碾压升降架上，导杆连接在拨料搓压框架内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，内模升降式芯模振动制管机用刮料搓口成型机构，包括拨料搓压框架1，在拨料搓压框架1内由上至下依次设置拨料旋转体2、碾压升降架3、碾压回转体4和成型环11，成型环11与拨料搓压框架1连接，成型环11的下端伸出拨料搓压框架1。