[实用新型]一种螺丝分拣及安装的自动装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝分拣及安装的自动装置，包括底座、电气控制组件、螺丝安装机构和振动式上料盘，所述电气控制组件和振动式上料盘均设于底座上，所述螺丝安装机构设于电气控制组件上，所述电气控制组件包括支柱、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、取料电机和支撑面板，所述支柱设于底座上，所述第一伸缩气缸设于支柱上，所述第二伸缩气缸设于第一伸缩气缸的输出端上，所述取料电机设于第二伸缩气缸的输出端上，所述支撑面板设于取料电机的输出轴上。本实用新型涉及螺丝分拣安装技术领域，具体是提供了一种自动化水平高，工作效率高，适应性强，结构简单、操作容易，灵活性强的螺丝分拣及安装的自动装置。

技术领域

本实用新型涉及螺丝分拣安装技术领域，具体是指一种螺丝分拣及安装的自动装置。

背景技术

螺丝安装自动化装备一直处于手工操作或很低的自动化水平。因为螺丝较小的自身特点在高度自动化安装方面还未实现突破，这个环节在一定程度上影响了产品生产周期，间接的影响了生产成本。如果人工手动安装螺丝的话，只能一个一个安装，安装速度慢，生产效率极低，同时人工进行安装受工人状态影响较大，随着工作时间增长，速度和生产效率会呈现线性下降，不利于长期地进行生产，进一步提高了产品的报废率，降低了生产效率，大大增加了生产成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动化水平高，工作效率高，适应性强，结构简单、操作容易，灵活性强的螺丝分拣及安装的自动装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种螺丝分拣及安装的自动装置，包括底座、电气控制组件、螺丝安装机构和振动式上料盘，所述电气控制组件和振动式上料盘均设于底座上，所述螺丝安装机构设于电气控制组件上，所述电气控制组件包括支柱、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、取料电机和支撑面板，所述支柱设于底座上，所述第一伸缩气缸设于支柱上，所述第二伸缩气缸设于第一伸缩气缸的输出端上，所述取料电机设于第二伸缩气缸的输出端上，所述支撑面板设于取料电机的输出轴上，所述螺丝安装机构设于支撑面板上，所述螺丝安装机构包括调节组件、快捷拆装安装组件和强磁性刀口，所述调节组件设于支撑面板上，所述快捷拆装安装组件设于调节组件上，所述强磁性刀口设于调节组件上。

进一步地，所述调节组件包括定位机构、T形滑块、安装电机和安装块，所述支撑面板上设有滑槽，所述T形滑块卡合滑动设于滑槽内，所述定位机构设于T形滑块，通过定位机构可以将T形滑块固定在滑槽中，所述安装电机设于T形滑块上，所述安装块设于安装电机的输出轴上，所述快捷拆装安装组件设于安装块上，所述强磁性刀口通过快捷拆装安装组件固定设于安装块上。

进一步地，所述快捷拆装安装组件包括推杆、卡合杆、卡合头、弹簧和限位杆，所述安装块上设有安装槽，所述强磁性刀口滑动设于安装槽内，所述安装块内设有空腔，所述空腔与安装槽通过通孔连通，所述强磁性刀口上设有卡合槽，所述限位杆设于空腔内，所述卡合杆滑动套接设于限位杆上且滑动设于通孔内，所述卡合杆贯穿通孔延伸至卡合槽内，所述卡合头设于卡合杆上且可卡合设于卡合槽内，所述弹簧套接设于限位杆上，所述弹簧的两端分别设于卡合杆和空腔内壁上，所述推杆设于卡合杆的自由端且滑动贯穿空腔延伸至空腔外。

进一步地，所述振动式上料盘包括螺旋式振动上料轨道和螺丝分拣轨道，所述螺旋式振动上料轨道设于底座上，所述螺丝分拣轨道设于螺旋式振动上料轨道上且延伸至强磁性刀口下方。

进一步地，所述快捷拆装安装组件对称设有两组。

进一步地，所述调节组件设有若干组，所述快捷拆装安装组件和强磁性刀口的数量与调节组件的数量相等且一一对应。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案既能分拣螺丝又能安装螺丝，自动化水平高，且工作效率高，并且便于根据需要，更换大小尺寸不同的强磁性刀口，以适用于不同产品的安装，适应性强；本方案结构简单、操作容易，易于调节，灵活性强；本方案通过多组调节组件和强磁性刀口能同时固定多组强磁性刀口对螺丝进行安装，减轻了螺丝在分拣安装过程中耗费大量的时间和人工，提升工作效率。