[实用新型]氨气喷嘴、喷氨格栅以及脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种氨气喷嘴、喷氨格栅以及脱硝系统，涉及脱硝系统的技术领域，氨气喷嘴包括喷管，所述喷管的一段封闭设置而另一端用于连接氨气管道；所述喷管的管壁上开设有若干个气孔。喷氨格栅包括若干根纵横交错设置的氨气管道，所述氨气管道上设置有若干个上述氨气喷嘴。脱硝系统包括烟道，所述烟道内依次设置有省煤器blp、上述喷氨格栅、导流板、整流格栅、SCR反应器。本实用新型能够解决现有技术中喷氨量大，氨气逃逸严重，设备运行费用高的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱硝系统的技术领域，具体是一种混合均匀的脱硝喷氨格栅装置。

背景技术

SCR脱硝系统需要将含氨的还原剂制成氨气，并将氨气稀释到5%浓度以下后送至SCR反应器入口烟道的喷氨格栅，通过喷氨格栅喷入烟道与烟气混合，利用氨气与烟气中的NOx反应，实现脱硝环保的目的。

通常的喷氨格栅上只会设置一段管道当做喷氨喷嘴，稀氨气通过喷氨喷嘴的管道喷出与烟气混合进行脱硝反应，但是传统以管道当做喷嘴的喷氨格栅，喷出的稀氨气与烟气混合不均，就会导致同样的脱硝效率喷氨量增大，氨逃逸增多，运行费用增加，氨逃逸的增多对下游设备产出不利影响等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种氨气喷嘴，其包括喷管，所述喷管的一段封闭设置而另一端用于连接氨气管道；所述喷管的管壁上开设有若干个气孔。

本实用新型的进一步设置为：包括导流体，所述导流体与所述喷管背离氨气管道的一端连接以封闭该端。

本实用新型的进一步设置为：所述导流体呈锥体结构，所述导流体与所述喷管同轴设置，所述导流体的尖端伸入到喷管内。

本实用新型公开了一种喷氨格栅，包括若干根纵横交错设置的氨气管道，所述氨气管道上设置有若干个如上述所述的氨气喷嘴。

本实用新型公开了一种脱硝系统，包括烟道，所述烟道内依次设置有省煤器、如上述所述的喷氨格栅、导流板、整流格栅、SCR反应器。

本实用新型的有益技术效果为：

喷管将氨气从若干个气孔向喷管的四周喷出，使氨气更加分散，从而使氨气和烟气充分混合。另外导流体产生的漩涡也能够进一步使氨气和烟气混合。

附图说明

图1是本实用新型中脱硝系统的结构示意图；

图2是本实用新型中喷氨格栅的结构示意图；

图3是本实用新型中氨气喷嘴的结构示意图。

附图标记：1、烟道；2、省煤器；3、喷氨格栅；4、制氨装置；5、稀释风装置；6、导流板；7、整流格栅；8、SCR反应器；9、氨气喷嘴；91、喷管；911、气孔；92、导流体。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例公开了一种氨气喷嘴，包括喷管91和导流体92。喷管91为圆管，其管壁上开设有若干个气孔911。喷管91的一端用于连接氨气管道，喷管91的另一端呈封闭设置，具体来说是由导流体92封闭的。导流体92呈锥体结构，导流体92与喷管91同轴设置，导流体92的简短伸入到喷管91内，导流体92与喷管91背离氨气管道的一端焊接相连以封闭该端。

在具体实施时，氨气管道内的氨气将从喷管91上的若干个气孔911喷出，因为是向喷管91的四周喷出，所以氨气会更加的分散，从而能够和烟气更加充分的混合。烟气同氨气上行经过导流体92后，导流体92会在背离喷管91的一侧产生漩涡，进一步使烟气和氨气充分混合。最终使用在脱硝系统内后，能够降低脱硝使用的氨气量，从而减少氨气逃逸、解决设备运行费用高等问题。