[实用新型]一种高温耐磨修补剂生产加工设备

说明书

本实用新型涉及修补剂生产技术领域，尤其涉及一种高温耐磨修补剂生产加工设备。其技术方案包括混合筒、传送带和底座，所述底座顶部一侧通过安装架安装有混合筒，所述混合筒顶部安装有筒盖，所述筒盖底部轴心位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌轴外表面靠近底部位置处安装有刮板，所述混合筒内部位于刮板下方位置处安装有滤网，所述底座顶部安装有传送带，所述底座顶部安装有罩壳，所述罩壳内壁的顶部安装有输送筒，所述混合筒底部安装有出料阀，且出料阀底部和输送筒顶部连接。本实用新型能够将原料中的颗粒物滤除并回收，保证了成品高温耐磨修补剂性能。

技术领域

本实用新型涉及修补剂生产技术领域，具体为一种高温耐磨修补剂生产加工设备。

背景技术

高温修补剂是由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶水，以陶瓷、金属等填充聚合而成。具有优异的防水性、耐寒、抗腐蚀、耐老化和耐高温等性能。

高温耐磨修补剂在生产的过程中需要将各种原料混合在一起，而原料中存在一定量的颗粒状物质，而这些颗粒物质原料混入到成品后会影响耐高温修补剂的凝固后的性能，为此，我们提出一种高温耐磨修补剂生产加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温耐磨修补剂生产加工设备，具备能够将原料中的颗粒物滤除并回收，保证了成品高温耐磨修补剂性能的优点，解决了高温耐磨修补剂在生产的过程中需要将各种原料混合在一起，而原料中存在一定量的颗粒状物质，而这些颗粒物质原料混入到成品后会影响耐高温修补剂的凝固后的性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温耐磨修补剂生产加工设备，包括混合筒、传送带和底座，所述底座顶部一侧通过安装架安装有混合筒，所述混合筒顶部安装有筒盖，所述筒盖底部轴心位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌轴外表面靠近底部位置处安装有刮板，所述混合筒内部位于刮板下方位置处安装有滤网，所述底座顶部安装有传送带，所述底座顶部安装有罩壳，所述罩壳内壁的顶部安装有输送筒，所述混合筒底部安装有出料阀，且出料阀底部和输送筒顶部连接。

优选的，所述混合筒顶部一侧安装有料箱，所述料箱顶部安装有盖板，所述盖板顶部安装有把手。通过把手打开盖板，并将原料投入到料箱中。

优选的，所述混合筒顶部轴心位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端和搅拌轴顶部连接。搅拌电机工作带动搅拌轴转动，使得搅拌叶片对混合筒内部的原料进行搅拌混合。

优选的，所述底座顶部靠近后表面位置处安装有传送电机，所述传送电机输出端和传送带通过皮带连接。传送电机工作驱动传动带工作。

优选的，所述输送筒靠近混合筒的一侧安装有输送电机，所述输送电机输出端安装有绞龙，且绞龙位于输送筒内部。输送电机工作带动绞龙转动将混合好的高温耐磨修补剂输送到出料管处。

优选的，所述输送筒背离混合筒的一侧安装有出料管，所述出料管末端安装有流量计，所述流量计底部安装有灌装头，所述罩壳内壁的顶部靠近流量计外侧位置处安装有气缸，所述气缸输出端安装有挡板，所述挡板内侧安装有触碰开关。将灌装瓶放置于传送带上，传送带工作使得灌装瓶向挡板方向移动，当灌装瓶和触碰开关接触后，输送电机工作使得绞龙转动，输送筒内部的高温耐磨修补剂通过出料管排出并通过灌装头灌装到灌装瓶内部，当灌装量达到流量计预设值后，气缸工作使得挡板上升，灌装完成后的灌装瓶被传送带传送走。

优选的，所述混合筒内侧靠近顶部位置处安装有清洗水管，所述清洗水管末端安装有清洗阀。通过清洗水管输入清洗水对混合筒内部完成清洗工作。

优选的，所述混合筒内侧靠近底部位置处安装有排渣管，所述排渣管末端安装有排渣阀。被滤网过滤出来的较大颗粒物通过排污管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：