[实用新型]一种高效冷却节能型逆流闭式塔

说明书

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种高效冷却节能型逆流闭式塔。包括设置在冷却塔底部的底盆和上端的喷淋系统；在喷淋系统下方，上下交错分层设置有冷凝器和填料；在底盆上方设置有倾斜于水平面分布的第二填料；所述第二填料的风道朝向冷却塔的进风侧。本实用新型通过将冷凝器内水分层冷却后再与冷凝器进行换热，使得换热效率更高，回落到底盆中的水温更低。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种高效冷却节能型逆流闭式塔。

背景技术

现有逆流闭式冷却塔结构如图1所示，在冷却塔顶端设置有喷淋系统3，底部设置有底盆6，循环管道7将底盆6中的水输入到喷淋系统3，喷淋系统3将水喷淋在填料4上进行热交换来降低水温，然后降低水温的水再与冷凝器5进行热交换，拉吸收冷凝器5的热量；然后水回落到底盆6中，底盆中的水为热交换后的温水；其中冷凝器5中流动有需被冷却的物质。

由于现有逆流闭式冷却塔的喷淋水每循环一次只有一次换热冷却，因此导致其换热效率偏低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种高效冷却节能型逆流闭式塔，通过将冷凝器内水分层冷却后再与冷凝器进行换热，使得换热效率更高，回落到底盆中的水温更低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效冷却节能型逆流闭式塔，包括设置在冷却塔底部的底盆和上端的喷淋系统；在喷淋系统下方，上下交错分层设置有冷凝器和填料；在底盆上方设置有倾斜于水平面分布的第二填料；所述第二填料的风道朝向冷却塔的进风侧。

本实用新型的有益效果：填料和冷却盘管上下交错布置，逐层换热冷却盘管内需冷却介质，底盆上部采用斜放式填料，将底盆循环冷凝水进一步冷却。喷淋水经多次冷却换热，有利于底盆循环水温更低。当底盆冷凝水再次通过喷淋从上部填料淋下与填料和盘管换热时，效果更佳。

作为上述技术方案的进一步改进，上下相邻的冷凝器之间设置有填料。

上述改进的有益效果为：将填料设置在上下相邻冷凝器之间，使得循环水先经过填料冷却后再马上与冷凝器进行热交换，提高循环水的热交换效率，更加节水。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝器上下设置有三组。

上述改进的有益效果为：优选采用三组冷凝器，因此至少可以设置两组填料，提高热交换效率。

作为上述技术方案的进一步改进，上下分层设置的多个冷凝器之间通过管道相互连通，共用进液管和出液管。

上述改进的有益效果为：通过共同的进液管和出液管来同时实现多个冷凝器中的介质的循环流动，提高产品运行可靠性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝器通过分布在侧边的管道相互连通。

上述改进的有益效果为：连通管道设置在侧边更加便于填料的安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底盆上方的第二填料相互对称分布构成倒八字形。

上述改进的有益效果为：由于冷却塔侧边进风流动方向为斜向上流动，因此第二填料相互对称分布构成倒八字形可以提高空气对填料中水的冷却效果。

附图说明

图1为现有逆流闭式冷却塔内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型的半剖图。

图中：1、风机；2、收水器；3、喷淋系统；4、填料；5、冷凝器；6、底盆；7、循环管道；8、第二填料；9、出液管；10、进液管。

具体实施方式