[实用新型]一种纸张上色的匀料装置

说明书

本实用新型涉及纸张上色的领域，特别涉及一种纸张上色的匀料装置，包括机架、颜料盒、粘料辊、涂覆辊和搅动辊，粘料辊和涂覆辊均与机架转动连接，涂覆辊与粘料辊滚动接触，颜料盒位于粘料辊的下方，粘料辊有部分辊面浸没在颜料盒内，搅动辊漂浮在颜料盒的颜料上，并且搅动辊的辊面与粘料辊的辊面接触。随着粘料辊的转动，粘料辊的辊面能够粘附颜料盒内的颜料，之后粘料辊与涂覆辊接触，从而将颜料粘附在涂覆辊上，之后利用涂覆辊对纸张进行上色，并且在粘料辊的转动时，在颜料的粘附作用下，搅动辊能够与粘料辊稳定接触，从而带动搅动辊转动，利用搅动辊的转动提升颜料盒内颜料的流动性，降低颜料静置分层的可能性，从而提升颜料的上色效果。

技术领域

本实用新型涉及纸张上色的领域，特别涉及一种纸张上色的匀料装置。

背景技术

一些包装用纸，为了纸张的美观和使用性能，都会在纸张的表面涂覆一层颜料，进行上色处理。

在对纸张的上色过程中，通常都是经过涂色辊，涂色辊通常都是浸泡在颜料盒内，随着涂料辊的转动，涂料辊的表面会粘附颜料，从而将颜料带出，涂覆在纸张上。

上述技术的不足之处在于，颜料通常都是固液混合后搅拌均匀的产物，由于颜料盒内的颜料几乎不流动，长时间置于颜料盒内会产生分层，导致颜料的上色达不到预期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸张上色的匀料装置，达到了稳定颜料上色效果的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸张上色的匀料装置，包括机架、颜料盒、粘料辊、涂覆辊和搅动辊，粘料辊和涂覆辊均与机架转动连接，涂覆辊与粘料辊滚动接触，颜料盒位于粘料辊的下方，粘料辊有部分辊面浸没在颜料盒内，搅动辊漂浮在颜料盒的颜料上，并且搅动辊的辊面与粘料辊的辊面接触。

通过采用上述技术方案，随着粘料辊的转动，粘料辊的辊面能够粘附颜料盒内的颜料，之后粘料辊与涂覆辊接触，从而将颜料粘附在涂覆辊上，之后利用涂覆辊对纸张进行上色，并且在粘料辊的转动时，在颜料的粘附作用下，搅动辊能够与粘料辊稳定接触，从而带动搅动辊转动，利用搅动辊的转动提升颜料盒内颜料的流动性，降低颜料静置分层的可能性，从而提升颜料的上色效果。

优选的，所述颜料盒内还设置有辅助搅动辊，所述辅助搅动辊包括多个，多个辅助搅动辊均浮在颜料盒的颜料上方。

通过采用上述技术方案，辅助搅动辊在颜料张力的作用下能够互相贴合，并且最接近搅动辊的辅助搅动辊能够与搅动辊贴合，从而提升颜料盒内的颜料流动性，降低颜料静置分层的可能性。

优选的，所述匀料装置还包括匀料辊，匀料辊与机架转动连接，匀料辊与粘料辊同步转动，并且顺着粘料辊的转动方向，粘料辊粘料后首先与匀料辊接触。

通过采用上述技术方案，匀料辊与粘料辊首先接触之后，能够利用匀料辊和粘料辊之间的设置间隙，保证粘料辊经过匀料辊后所粘附的颜料厚度的均匀性，从而降低颜料在粘料辊和涂覆辊之间集聚的量，提升涂覆上色的颜料厚度的均匀性。

优选的，匀料辊辊面与粘料辊辊面之间的间隙大于粘料辊辊面与涂覆辊辊面之间的间隙。

通过采用上述技术方案，能够避免粘附在涂覆辊上的颜料量过少而影响涂覆上色的质量。

优选的，机架上设置有刮料板，所述刮料板与机架固定，刮料板位于匀料辊远离粘料辊的一侧。

通过采用上述技术方案，刮料板能够将匀料辊上多余的颜料刮除，降低颜料在匀料辊上集聚的现象。

优选的，所述刮料板从匀料辊远离粘料辊的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，从匀料辊上刮除的颜料，能够沿着刮料板的倾斜方向流至颜料盒内，更加卫生，不容易出现撒料的现象。