[实用新型]一种烧结环冷机下料量检测装置

说明书

本实用新型提供了一种烧结环冷机下料量检测装置，包括设置在烧结环冷机下料皮带处的检测机构；所述检测机构包括检测挡板、连接杆、编码器、轴承座和底座；所述底座固定设置在地面、且其顶部高度高于下料皮带，轴承座固定设置在底座的上端面上；所述连接杆中部贯穿轴承座，其前端固定连接一竖直设置的检测挡板、其尾端连接一旋转编码器，所述连接杆的前端延伸至下料皮带上方、使检测挡板的中线位于下料皮带中线的正上方。本实用新型结构简单、设计合理、占地面积小，快速有效地解决了现有的配置有固定式料斗的烧结环冷机的下料量检测问题，改进成本低、维护量小，适宜进行大规模推广。

技术领域

本实用新型涉及炼铁技术领域，特别涉及一种烧结环冷机下料量检测装置。

背景技术

烧结环冷机是烧结矿生产的重要环节，出于环保管控和热能回收的需要，环冷机通常采用全封闭结构。由于受到温度和设备结构的影响，环冷下料斗的料位检测难于实现可靠测量，因此，烧结料在下料口出现堵塞时往往不能够及时发现，而造成烧结料从下料斗溢出，环冷机无法正常下料、甚至造成设备损坏。

目前，新建烧结环冷机下料斗的料位检测大多采用称重方式，通过重量判断料斗内物料的多少。此种方式对于现有固定式料斗改装难度较大，而且受空间影响可能不能实现。因此，如何对现有的配置有固定式料斗的烧结环冷机进行下料量检测，成为行业内亟需解决的一个问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于配置有固定式料斗的烧结环冷机的下料量检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烧结环冷机下料量检测装置，包括设置在烧结环冷机下料皮带处的检测机构；所述检测机构包括检测挡板、连接杆、编码器、轴承座和底座；所述底座固定设置在地面、且其顶部高度高于下料皮带，轴承座固定设置在底座的上端面上；所述连接杆中部贯穿轴承座，其前端固定连接一竖直设置的检测挡板、其尾端连接一旋转编码器，所述连接杆的前端延伸至下料皮带上方、使检测挡板的中线位于下料皮带中线的正上方。

本实用新型的进一步改进在于：所述轴承座为两组，沿连接杆的延伸方向并排布置。

本实用新型的进一步改进在于：所述烧结环冷机下料量检测装置还包括设置在检测机构上游的平整机构。

本实用新型的进一步改进在于：所述平整机构包括跨设在下料皮带上方两侧的门字梁、设置在门字梁内部的平整辊；所述门字梁由两根立板两块立板、连接两根立板两块立板顶部的顶梁构成，在两根立板两块立板上对称开设置有一弧形的导向槽，所述平整辊的辊轴两端贯穿导向槽；所述平整辊两侧的辊轴与顶梁之间均固定设置一张紧弹簧，平整辊在张紧弹簧的作用下沿弧形轴槽导向槽移动。

本实用新型的进一步改进在于：所述平整辊两侧的辊轴上均焊接一水平状连接板，连接板的底部设置有与辊轴相配适和弧形槽。

本实用新型的进一步改进在于：所述连接板的上端面、顶梁的下端面上对称设置弹簧座，张紧弹簧的两端分别固定在弹簧座内。

本实用新型的进一步改进在于：所述弧形的导向槽所对应的角度圆心角不小于90°。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型公开了一种烧结环冷机下料量检测装置，由于下料皮带正常输送时烧结矿料层的厚度是比较稳定，因此当环冷机下料量过大、或由于下料口堵塞而下料量变小时，下料皮带上的烧结矿层厚度会随之变化。本实用新型通过检测机构检测烧结矿层厚度的变化、来判断环冷机下料是否正常，从而通过PLC控制系统来判断是否出现异常情况，及时输出下料量调节信号、报警或停机信号。

本实用新型检测机构的前端还设有平整机构，对于下料量过大情况下，平整机构可以对烧结矿料的顶部进行整形，确保检测机构的检测结果数据的精准和平稳。