[实用新型]一种伺服同步翻转机

说明书

本实用新型提供一种伺服同步翻转机，包括工作台，第一接料平台，第一支撑腿，第二接料平台，第二支撑腿，通槽，连接架，工控一体机，同步翻转取放杆结构，同步升降平台结构和便装拆警示板结构，所述的工作台上部右侧四周分别螺栓连接有第一支撑腿，且第一支撑腿上端分别螺栓连接在第一接料平台下部四角部位；所述的工作台上部左侧四周分别螺栓连接有第二支撑腿，且第二支撑腿上端分别螺栓连接在第二接料平台下部四角部位。本实用新型驱动杆，连接轴，U型安装座，同步驱动电机，安装套管，取放杆，金具支架和硅胶吸盘的设置，有利于实现同步翻转薄长板件的功能。

技术领域

本实用新型属于翻转机技术领域，尤其涉及一种伺服同步翻转机。

背景技术

在板类产品加工企业中，常常会遇到对薄长板件进行翻面的情况，这就需要多名工人配合对薄长板件进行人工翻面，此翻面方法效率低，并且还存在一定的安全隐患，为了解决这些问题，大部分企业均采用一种翻转机来对薄长板件进行翻面。

目前，翻转机应用较为广泛。

但是现有的翻转机还存在着不便于实现同步翻转的功能，不便于翻转厚度不同的薄长板件和不便于实现警示的功能的问题。

因此，发明一种伺服同步翻转机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种伺服同步翻转机，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种伺服同步翻转机，包括工作台，第一接料平台，第一支撑腿，第二接料平台，第二支撑腿，通槽，连接架，工控一体机，同步翻转取放杆结构，同步升降平台结构和便装拆警示板结构，所述的工作台上部右侧四周分别螺栓连接有第一支撑腿，且第一支撑腿上端分别螺栓连接在第一接料平台下部四角部位；所述的工作台上部左侧四周分别螺栓连接有第二支撑腿，且第二支撑腿上端分别螺栓连接在第二接料平台下部四角部位；所述的第二接料平台内部右侧从前到后依次开设有四个所述的通槽；所述的第二接料平台左部中间部位螺栓连接有连接架；所述的同步翻转取放杆结构与同步升降平台结构相连接；所述的同步升降平台结构与工作台相连接；所述的便装拆警示板结构与连接架相连接；所述的同步翻转取放杆结构包括驱动杆，连接轴，U型安装座，同步驱动电机，安装套管，取放杆，金具支架和硅胶吸盘，所述的驱动杆前后两部中间部位均一体化连接有连接轴，其中驱动杆位于U型安装座内侧；所述的U型安装座前部中间部位螺栓连接有同步驱动电机，且同步驱动电机的输出轴后端贯穿U型安装座内部中间部位；后侧所述的连接轴后端与U型安装座内部中后侧轴承连接设置，前侧所述的连接轴前端与同步驱动电机的输出轴联轴器连接设置；所述的驱动杆外壁套接有安装套管，且安装套管与驱动杆螺栓连接设置；所述的安装套管左部中间部位从前到后依次横向螺栓连接有四个所述的取放杆，且取放杆内部左侧从左到右依次开设有通孔，其中通孔内部插接有金具支架，且金具支架与取放杆通过金具支架上的螺母紧固；所述的金具支架上端套接有硅胶吸盘。

优选的，所述的同步升降平台结构包括升降平台，安装箱，同步升降电推杆和通风口，所述的升降平台内部中下侧开设有凹槽，且凹槽内部插接有安装箱；所述的安装箱内侧底部四角部位分别螺栓连接有同步升降电推杆，且同步升降电推杆上端分别螺栓连接在凹槽上侧内壁四角部位；所述的安装箱内部下侧左右两侧分别从前到后依次开设有通风口。

优选的，所述的便装拆警示板结构包括警示牌，便拆套管，支撑杆，快拆螺栓和声光报警器，所述的警示牌右部下侧螺栓连接有便拆套管，且便拆套管套接在支撑杆外壁上侧，并通过快拆螺栓紧固；所述的警示牌左部上侧螺栓连接有声光报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的驱动杆，连接轴，U型安装座，同步驱动电机，安装套管，取放杆，金具支架和硅胶吸盘的设置，有利于实现同步翻转薄长板件的功能。

2.本实用新型中，所述的升降平台，安装箱和同步升降电推杆的设置，有利于实现可翻转厚度不同的薄长板件的功能。