[实用新型]一种粉末涂料生产用原料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用原料上料装置，包括一上料箱，所述上料箱的底部入口处设置有一进料箱，所述上料箱的顶部出口处设置有机体。所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料口内设置有可滑动的封盖，所述封盖位于进料箱内的一侧连接有弹簧，所述封盖的顶部设置有推把。所述进料箱的内腔中部安装有隔板。本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，该粉末涂料生产用原料上料装置，通过设置封闭式上料机构，可大大减少扬尘现象，其次在进料口为防止涂料扬尘，设置了上层进料机构并加配吸尘机构，可以有效减少进料处扬尘现象，从而避免了原料在上料过程中出现扬尘现象，降低对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料生产用原料上料装置。

背景技术

粉末涂料在生产过程中需要将原料源源不断的由下至上输送到加工设备内，这个过程也成为原料的上料过程。

现有的原料上料装置，在上料过程中粉末涂料容易扬尘，从而污染车间环境，其次，原料容易结块，从而容易堵塞设备排料通道。

为此我们提出一种可防止扬尘的、防结块的上料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料生产用原料上料装置，解决了现有粉末涂料上料装置易扬尘、输送结块原料易堵塞设备通道的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用原料上料装置，包括一上料箱，所述上料箱的底部入口处设置有一进料箱，所述上料箱的顶部出口处设置有机体。

所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料口内设置有可滑动的封盖，所述封盖位于进料箱内的一侧连接有弹簧，所述封盖的顶部设置有推把。

所述进料箱的内腔中部安装有隔板，所述隔板的中部开设有通槽，所述通槽内设置有可滑动的封板，所述封板的一端穿出至进料箱的外部。

所述进料箱的内腔还安装有可转动的粉碎轴，粉碎轴位于所述隔板的下方，所述进料箱的一侧壁固设有电机，所述电机的输出端与粉碎轴的一端同轴固定。

所述进料箱的内侧壁上安装有吸尘头，所述上料箱的底部固设有吸尘器，吸尘器的一端与吸尘头连通，另一端与上料箱的内腔连通。

所述上料箱的内腔设置有一组可转动的转轴，所述转轴之间传动连接有一输送带，所述输送带的表面等距离设置有挡板。

优选的，所述隔板的顶部左右两侧均设置有导流板，导流板的最低处与通槽平齐。

优选的，所述挡板的末端与上料箱的内侧壁接触。

优选的，所述转轴与外置电机连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉末涂料生产用原料上料装置。具备以下有益效果：

该粉末涂料生产用原料上料装置，通过设置封闭式上料机构，可大大减少扬尘现象，其次在进料口为防止涂料扬尘，设置了上层进料机构并加配吸尘机构，可以有效减少进料处扬尘现象，从而避免了原料在上料过程中出现扬尘现象，降低对环境的污染；更进一步的，通过设置粉碎机构，可对结块的原料进行粉碎，使其碎化，避免在上料阶段堵塞排料通道。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型进料箱结构剖视图；

图4为本实用新型进料箱结构俯剖图；

图5为本实用新型A处结构放大图。