[实用新型]高效螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了橡胶生产设备技术领域，具体为：高效螺杆挤出机，包括支撑座，所述支撑座顶端外壁固定有挤料组件，所述挤料组件包括挤料部件、下料部件和冷却部件，所述挤料部件外侧端通过固定器与支撑座顶端外壁固定连接，所述下料部件底端外壁与挤料部件顶端外壁左侧端固定连接，所述冷却部件底端外壁与挤料部件顶端外壁右侧端固定连接，本实用新型中，当橡胶制品挤出成型后，设置的冷却部件可通过水冷加风冷的方式对橡胶制品快速进行冷却，从而避免用户需要将橡胶制品进行收集并放置到冷却设备内进行冷却，从而使得挤出机生产橡胶制品的效率进一步得到提高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体为高效螺杆挤出机。

背景技术

螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品。冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8~18，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出。主要由螺杆、机 筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。热喂料挤出机螺杆长径比一般为4~6，挤出的制品质量可满足工艺要求，需配备热炼机。

现有的螺杆挤出机在具体使用时，由于物料下料不均匀，因此会常常导致挤出机出现被堵塞的情况，而工人在疏通挤出机时还需要耗费大量的时间和精力，使得挤出机工作效率受到影响，同时，待挤出机挤出橡胶时，一般还需要对橡胶制品进行冷却，而传统的挤出机并不具备对橡胶制品进行冷却的能力，因此工人还需要将橡胶制品进行收集并放置到冷却设备内进行冷却，在而转移的过程中也需要耗费一定的时间，因此，现有的挤出机生产橡胶制品的效率较低，不满足工人进行生产使用。

因此需要研发高效螺杆挤出机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出有的螺杆挤出机在具体使用时，由于物料下料不均匀，因此会常常导致挤出机出现被堵塞的情况，而工人在疏通挤出机时还需要耗费大量的时间和精力，使得挤出机工作效率受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效螺杆挤出机，包括支撑座，所述支撑座顶端外壁固定有挤料组件；

所述挤料组件包括挤料部件、下料部件和冷却部件，所述挤料部件外侧端通过固定器与支撑座顶端外壁固定连接，所述下料部件底端外壁与挤料部件顶端外壁左侧端固定连接，所述冷却部件底端外壁与挤料部件顶端外壁右侧端固定连接。

优选的，所述挤料部件包括壳体，所述壳体内侧端壁中心处固定连接有网孔挤板，所述网孔挤板左侧端部转动连接有挤料螺杆，所述挤料螺杆左侧端部与壳体左侧端内壁转动连接，所述壳体左侧端外壁固定连接有电机a，所述电机a右侧端部通过传动轴与挤料螺杆左侧端部固定连接，所述冷却部件设置在网孔挤板右侧端。

优选的，所述下料部件包括下料罐，所述下料罐底端外壁固定连通有下料箱，所述下料箱底端外壁与壳体顶端内壁左侧端固定连通。

优选的，所述下料罐顶端外壁固定连接有电机b，所述下料罐顶端内壁转动连接有搅拌杆，所述电机b底端部通过传动轴a与搅拌杆顶端部固定连接。

优选的，所述下料箱前后端内壁转动连接有均匀下料器，所述下料箱前端外壁固定连接有电机c，所述电机c后端部通过传动轴b与均匀下料器前端外壁固定连接，所述壳体顶端内壁在与下料箱连接处开设有落料口。

优选的，所述冷却部件包括箱体，所述箱体底端外壁两侧端均固定连接有支杆，所述支杆底端与壳体顶端外壁右侧端固定连接，所述箱体右侧端外壁固定连接有风机，所述风机左侧端固定连通有换热管，所述换热管左侧端与箱体左侧端内壁底部固定连接。