[实用新型]粉末涂料生产用预混装置

说明书

本实用新型公开了混合设备技术领域的一种粉末涂料生产用预混装置，包括进料口、出料口、预混仓、搅拌轴、电机、筛板、混合腔、储存腔、第一搅拌桨、第二搅拌桨，所述筛板卡合在预混仓内且能上下自由移动，所述搅拌轴转动时，由升降组件驱动所述筛板上下往复移动。本实用新型的有益效果是：通过设置筛板来对粉末涂料原材料中的大颗粒杂质进行筛选，提高了粉末涂料加工精度，另外通过筛板由升降组件驱动其上下往复移动，进而避免筛板表面堆积较多原料而产生堵塞现象，通过设置转动部、螺旋分散板，这样由进料口落入预混仓内的原料能够通过螺旋分散板的转动而较分散、均匀地落入筛板上，避免原料堆积在筛板单一区域而影响混合效率。

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种粉末涂料生产用预混装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

粉末涂料在加工时，需要使用混合搅拌设备对原材料进行搅拌混配，使得各成分混合均匀，但是现有的混合搅拌设备在进行搅拌时，无法对大颗粒杂质进行筛选，使得混合后的原材料中掺杂大颗粒杂质，进而影响原料的加工。

基于此，本实用新型设计了一种粉末涂料生产用预混装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用预混装置，以解决上述背景技术中提出的粉末涂料在加工时，需要使用混合搅拌设备对原材料进行搅拌混配，使得各成分混合均匀，但是现有的混合搅拌设备在进行搅拌时，无法对大颗粒杂质进行筛选，使得混合后的原材料中掺杂大颗粒杂质，进而影响原料的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用预混装置，包括顶部设有进料口且底部设有出料口的预混仓，所述预混仓上竖直转动连接有延伸至其内部的搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动其转动，所述预混仓内设有筛板，所述筛板将预混仓内部自上而下依次围成混合腔、储存腔，所述搅拌轴位于混合腔内的部位设有第一搅拌桨，所述搅拌轴位于储存腔内的部位设有第二搅拌桨，所述筛板卡合在预混仓内且能上下自由移动，所述搅拌轴转动时，由升降组件驱动所述筛板上下往复移动。

如上所述的一种粉末涂料生产用预混装置中，所述第一搅拌桨成弧形。

如上所述的一种粉末涂料生产用预混装置中，所述第二搅拌桨由一直段及一弧形段组成，所述直段固接在搅拌轴下端，所述弧形段的两端分别固接在直段的两端。

如上所述的一种粉末涂料生产用预混装置中，所述搅拌轴上套装有转动部，所述转动部外径自上而下依次递增，且其锥面上沿其轴向阵列设有多个螺旋分散板，所述转动部与进料口对应设置。

如上所述的一种粉末涂料生产用预混装置中，所述升降组件包括套接在搅拌轴上的第一安装套，所述第一安装套上端面可转动地嵌装有滚珠，所述筛板底部设有第二安装套，所述第二安装套间隙套装在搅拌轴上且其下端面沿其轴向阵列设有多个凹槽，所述滚珠与第二安装套下端面滚动接触，且能够卡合在所述凹槽内，所述筛板由弹性复位单元驱动其朝下移动。

如上所述的一种粉末涂料生产用预混装置中，所述弹性复位单元包括固接在预混仓内壁上的第一耳块，所述第一耳块位于筛板下方，且其上竖直固接有导向杆，所述预混仓内壁上设有与第一耳块对应的第二耳块，所述第二耳块位于筛板上方，所述导向杆穿透第二耳块且能自由滑动，所述第二耳块与筛板之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶筛板且驱动筛板朝下移动。

如上所述的一种粉末涂料生产用预混装置中，多个所述第一耳块沿预混仓轴向阵列设置。

如上所述的一种粉末涂料生产用预混装置中，所述弹性件为套装在导向杆上的弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶第二耳块、筛板。