[实用新型]一种线束包胶布装置

说明书

本实用新型公开了一种线束包胶布装置，包括底座、胶布传送模组、胶布定长模组、包胶布模组以及线束夹持模组；所述胶布传送模组、胶布定长模组和包胶布模组依次安装在底座上，线束夹持模组与包胶布模组相对设置；所述胶布定长模组包括限位支架，限位支架安装有定长夹缸，定长夹缸通过连接件与限位支架上下滑动连接，定长夹缸上设有定长夹，定长夹悬设于胶布传送模组输出端；所述包胶布模组包括安装支架，安装架底部与底座前后滑动连接；所述安装支架上端安装有扭转绕胶布机构，扭转绕胶布机构下方依次设有胶布剪刀机构和胶布定位夹机构。本实用新型能够实现线束线端自动包胶布。

技术领域

本实用新型涉及一种线束包胶布装置，属于线束生产自动化设备技术领域。

背景技术

在线束生产领域，时常需要对线束超声波焊点处、或铆接处进行包扎胶布处理，起到绝缘和保护的作用。以往在线束生产过程中，焊接或铆接与后续的包扎胶布两个工艺过程是独立进行的，也就是说这两个工艺是分置于不同位置，独立进行操作。那么这种布置方式少不了工件的转运和人员的过多配置等缺点。

而目前很多线束生产厂家在优化配置生产流程时，倾向于将线束焊点处包扎胶布的工作内容集成到超声波焊接工位上。也就是，原来焊接工位的操作工在完成线束的焊接操作时，须尽可能利用衔接时间完成线束的包扎胶布工作。而简单的将包扎胶布的工作内容移植到焊接工位，由一个操作工完成两部分的工作，往往是适得其反。不但不能有效的减员增效。反而，由于给操作工带来了操作的复杂性和打破了操作的连贯性，综合效率和产出反而下降。

本申请提供的能够实现机械自动为线束自动包裹胶布的装置，能够降低人力成本，还能提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种线束包胶布装置，能够实现线束线端自动包裹胶布，提高作业效率。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供一种线束包胶布装置，包括底座、胶布传送模组、胶布定长模组、包胶布模组以及线束夹持模组；

所述胶布传送模组、胶布定长模组和包胶布模组依次安装在底座上，线束夹持模组与包胶布模组相对设置；

所述胶布定长模组包括限位支架，限位支架安装有定长夹缸，定长夹缸通过连接件与限位支架上下滑动连接，定长夹缸上设有定长夹，定长夹悬设于胶布传送模组输出端；

所述包胶布模组包括安装支架，安装架底部与底座前后滑动连接；所述安装支架上端安装有扭转绕胶布机构，扭转绕胶布机构下方依次设有胶布剪刀机构和胶布定位夹机构；

所述胶布剪刀机构包括剪刀伸缩缸和剪刀头，剪刀伸缩缸一端连接于安装支架上，另一端连接剪刀头，剪刀伸缩缸驱动剪刀头向前运动时，剪刀头位于胶布传送模组输出端上方；

所述胶布定位夹机构包括定位支架、定位夹缸和定位夹，定位夹滑动安装在定位支架上，定位支架安装在横板上，定位夹缸连接定位夹；

定位夹缸驱动定位夹向前运动时，定位夹位于胶布传送模组输出端上方；

所述扭转绕胶布机构包括绕胶旋马达、包胶支架、包胶夹缸和两个包胶臂；所述绕胶旋马达一端固连于安装支架上，另一端连接包胶支架，包胶支架上安装有包胶夹缸，包胶夹缸连接两个包胶臂，两个包胶臂相对滑动连接于包胶支架上各包胶臂前部可拆卸安装有包胶夹，各包胶夹均悬设于胶布传送模组输出端上方，其中一个包胶夹楔形设置，另一个包胶夹设有与楔形匹配的凹槽。

进一步地，所述胶布传送模组包括传送基座、胶布供料滚筒、胶布出料机构以及夹紧机构；

所述传送基座一侧上端设有胶布供料滚筒，胶布供料滚筒下方安装有胶布出料机构，胶布出料机构下方依次设有第一传送滚筒、夹紧机构和第二传送滚筒，传送基座输出端设有第三传送滚筒。