[实用新型]一种用于金属双极板的表面涂层喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属双极板的表面涂层喷涂装置，包括进板仓与喷涂仓，进板仓与喷涂仓连通，进板仓前侧设置有开口，进板仓与喷涂仓连通处设置有可封闭舱门，进板仓上方固定安装有压板气缸，压板气缸输出端贯穿进板仓上壁于进板仓内部安装有压板，喷涂仓内部上方通过xy轴移动平台连接有超声波喷嘴，喷涂仓内部下方两侧安装有支架，支架内部滑动连接有进板平台，进板平台底部一侧安装有推动板，喷涂仓外部一侧固定安装有推动气缸，推动气缸输出端贯穿喷涂仓内壁并与推动板固定连接，进板平台内部设置有安装槽，安装槽内通过滚珠丝杠组件安装有安装座。本实用新型的优点在于整体结构简单，使用方便，工作效率更高。

技术领域

本实用新型涉及双极板表面喷涂设备技术领域，特别涉及一种用于金属双极板的表面涂层喷涂装置。

背景技术

双极板是PEMFC电堆的重要组件，约占整体70％的质量和30％的价格。根据双极板材料的不同可以分为石墨双极板、金属双极板和复合双极板。石墨及其复合材料脆性大、渗气性高、成本较高，相比之下，金属双极板强度更高，具有更好的成形性、抗冲击性和较低的渗气性。

金属双极板因其在超薄状态下的成形性能优于其他材料，在高功率电堆中得到了广泛应用，而石墨双极板和复合双极板一般用于中、低功率电堆中。

常用的金属双极板材料包括不锈钢、铝合金、钛合金、泡沫金属等。在众多金属材料中，不锈钢因其良好的机械性能和较低的成本得到了广泛应用。虽然不同不锈钢中元素的比例可能不同，但是元素种类是大致相同的，主要包括Fe、Ni、Mn、Cr、Cu、Mo等金属元素，以及C、N、P、S、Si等非金属元素。

金属双极板的导电性和耐久性受到表面形貌和结构的影响，在恶劣的工作环境中，金属双极板可能发生表面腐蚀和钝化。由于钝化膜能够保护膜下金属不受进一步的腐蚀，因此许多早期的PEMFC直接使用不锈钢、Al、Ti、Ni等容易形成钝化膜的材料作为双极板。

但是，钝化膜改变了双极板和扩散层的表面形貌，导致界面接触电阻增大，会降低输出功率，且ICR随钝化膜厚度的增大而增大，因此目前的研究主要集中在金属双极板的涂层上根据涂层的元素组成。

涂层可分为金属涂层、非金属涂层和复合涂层。金属涂层包括金属氮化物涂层、金属碳化物涂层、金属氧化物涂层以及其他金属涂层，现有的金属双极板的表面涂层喷涂装置工作效率低，进料放置比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于金属双极板的表面涂层喷涂装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于金属双极板的表面涂层喷涂装置，其特征在于，包括进板仓与喷涂仓，所述进板仓与喷涂仓连通，所述进板仓前侧设置有开口，所述进板仓与喷涂仓连通处设置有可封闭舱门，所述进板仓上方固定安装有压板气缸，所述压板气缸输出端贯穿进板仓上壁于进板仓内部安装有压板，所述喷涂仓内部上方通过xy轴移动平台连接有超声波喷嘴，所述超声波喷嘴连接有超声波电源与液体泵，所述超声波电源与液体泵均安装于喷涂仓外部上方，所述喷涂仓内部下方两侧安装有支架，所述支架内部滑动连接有进板平台，所述进板平台底部一侧安装有推动板，所述喷涂仓外部一侧固定安装有推动气缸，所述推动气缸输出端贯穿喷涂仓内壁并与推动板固定连接，所述进板平台内部设置有安装槽，所述安装槽内通过滚珠丝杠组件安装有安装座。

优选的，所述压板气缸输出端与压板之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲槽、缓冲柱以及缓冲弹簧，所述缓冲槽底部与压板气缸输出端固定连接，所述缓冲柱一端安装于缓冲槽内，所属缓冲柱另一端与压板固定连接，所述缓冲弹簧两端分别与缓冲槽以及缓冲柱外端固定连接。

优选的，所述进板仓内壁上方与压板之间还设置有限位组件，所述限位组件包括限位槽以及限位柱，所述限位槽开口向下且上方与进板仓内壁固定连接，所述限位柱底部与压板固定连接，所述限位槽与限位柱匹配滑动。