[实用新型]一种适用范围更广的金刚石刃磨设备

说明书

本实用新型公开了一种适用范围更广的金刚石刃磨设备，包括相对设置的压盘一和压盘二、结构D、以及设于结构D上的垫圈，所述压盘一和压盘二上相对的一侧对应设有夹盘一和夹盘二，还包括用于与压盘一和压盘二相连的夹盘A和夹盘B，所述夹盘A和夹盘B相对设置，所述夹盘A上设有用于对金刚石锯片中心孔定位的圆台，所述夹盘B上设有与圆台相对的凹槽，当夹盘A与夹盘B位置靠近后，所述圆台能够伸进所述凹槽中。使用时通过夹盘A上的圆台对锯片中心孔进行定位后，夹盘A与夹盘B位置靠近后圆台伸进凹槽中，使得夹盘A与夹盘B对锯片两侧夹紧，从而可以刃磨范围为50mm‑100mm的小外径金刚石锯片，增大了金刚石刃磨设备的加工适用范围。

技术领域

本实用新型涉及金刚石刃磨设备领域，具体涉及一种适用范围更广的金刚石刃磨设备。

背景技术

金刚石刀具在产品切削加工中具有不可替代的作用，金刚石刀具的刃磨技术是保证切削加工质量的必要手段，目前是采用金刚石刃磨设备对金刚石刀具进行刃磨。通常金刚石锯片具有多种规格，金刚石锯片外径大小不一。图1和图2为金刚石锯片刃磨时在设备上的固定示意图，通过螺栓将垫圈固定在结构D上，通过螺栓将夹盘一、夹盘二分别固定在相对设置的压盘一、压盘二上，金刚石锯片上的中心孔套在垫圈上，利用气缸杆带动压盘动作，使夹盘一与夹盘二靠近后实现对金刚石锯片的夹紧，但因现有设备上的垫圈、结构D、夹盘、压盘等零部件存在位置干涉，导致外径小于100mm的金刚石锯片无法刃磨，大大限制了金刚石刃磨设备的应用范围。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对现有金刚石刃磨设备零部件限制，导致外径小于100mm的金刚石锯片无法刃磨的问题，提供一种适用范围更广的金刚石刃磨设备，通过对现有金刚石刃磨设备进行改进，使其满足外径小于100mm的金刚石锯片的刃磨，增大了金刚石刃磨设备的加工范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种适用范围更广的金刚石刃磨设备，包括相对设置的压盘一和压盘二、结构D、以及设于结构D上的垫圈，所述压盘一和压盘二上相对的一侧对应设有夹盘一和夹盘二，还包括用于与压盘一和压盘二相连的夹盘A和夹盘B，所述夹盘A和夹盘B相对设置，所述夹盘A上设有用于对金刚石锯片中心孔定位的圆台，所述夹盘B上设有与圆台相对的凹槽，当夹盘A与夹盘B位置靠近后，所述圆台能够伸进所述凹槽中。

本实用新型使用时当锯片外径大于100mm时，通过垫圈对锯片中心孔进行定位后，夹盘一和夹盘二靠近实现对锯片两侧夹紧，当锯片外径小于100mm时，先拆掉夹盘一和夹盘二后安装好夹盘A和夹盘B，通过夹盘A上的圆台对锯片中心孔进行定位后，夹盘A与夹盘B位置靠近后圆台伸进凹槽中，使得夹盘A与夹盘B对锯片两侧夹紧，从而可以刃磨范围为50mm-100mm的小外径金刚石锯片，增大了金刚石刃磨设备的加工适用范围。

作为本实用新型的优选方案，所述圆台的外径小于所述凹槽的内径。如此设置，在压盘一和压盘二靠近时，带动夹盘A和夹盘B同步靠近，使得圆台能够方便地伸进凹槽中。

作为本实用新型的优选方案，所述圆台的凸出高度小于所述凹槽的深度。如此设置，可以避免圆台端面与凹槽底面接触而导致锯片无法夹紧。

作为本实用新型的优选方案，所述夹盘A和夹盘B上均设有沉头孔，所述夹盘A和夹盘B采用螺栓通过沉头孔与压盘一和压盘二相连。如此，方便夹盘A和夹盘B的安装及拆卸。

作为本实用新型的优选方案，所述压盘二上连接有气缸杆。通过气缸杆伸缩运动带动压盘二靠近或者远离压盘一。

作为本实用新型的优选方案，所述结构D上设有若干螺栓孔，所述螺栓孔呈直线间隔排布。如此，便于调整垫圈在结构D上的安装位置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：