[实用新型]一种风电塔筒吊运工装

说明书

本实用新型公开了一种风电塔筒吊运工装，包括吊梁本体、吊耳组件和限位部；所述吊梁本体为开口朝向一侧的U型吊梁，风电塔筒自开口端放入所述U型吊梁内；所述限位部用于对风电塔筒进行位置限定；其中，所述吊耳组件设置在所述U型吊梁的上端，所述限位部设置在所述U型吊梁的下端的开口端。通过将吊梁本体设置有一端开口的U型吊梁，将风电塔筒自开口端放入U型吊梁内，实现对于风电塔筒的吊运；在U型吊梁的上端设置有吊耳组件，实现与吊运装置的稳定连接；在U型吊梁的下端的开口端设置限位部，防止风电塔筒自开口处掉落，从而实现风电塔筒的稳定吊运。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体地说，是涉及一种风电塔筒吊运工装。

背景技术

由于国家大力发展新能源项目，风力发电未来的发展空进很大，并且如今海上风力发电已经被广泛运用，市场前景很好。海上风力发电设施主要是塔筒的制作，塔筒由多个管节焊接组成，管节是由20mm-100mm厚度的钢板卷制而成，并且卷制好的钢板接缝焊接而成，焊接后需要转运到指定的位置再进行组装焊接。管节直径4米-9米不等，组装成塔筒成圆台型。大量管节的制作和吊运需要用风电塔筒吊运工装来执行。

因此，为了便于风电塔筒的吊运，研发一种风电塔筒吊运工装，使用方便，操作简单，能反复利用，解决了人力物力时间上的浪费，为亟待解决的技术问题。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提供了一种风电塔筒吊运工装，便于风电塔筒的吊运，使用方便，操作简单，能反复利用，解决了人力物力时间上的浪费。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种风电塔筒吊运工装，包括吊梁本体、吊耳组件和限位部；所述吊梁本体为开口朝向一侧的U型吊梁，风电塔筒自开口端放入所述U型吊梁内；所述限位部用于对风电塔筒进行位置限定；其中，所述吊耳组件设置在所述U型吊梁的上端，所述限位部设置在所述U型吊梁的下端的开口端。

在本申请的一些实施例中，所述U型吊梁包括上端梁和下端梁，所述上端梁的第一端与所述下端梁的第一端连接，所述上端梁的第二端与所述下端梁的第二端形成开口端，所述限位部设置在所述下端梁的第二端处，风电塔筒放置在所述下端梁的第一端与所述下端梁的第二端之间。

在本申请的一些实施例中，还包括防滑部，所述防滑部设置在所下端梁的上端，所述防滑部用于防止风电塔筒沿所述下端梁移动。

在本申请的一些实施例中，所述防滑部的材质为橡胶。

在本申请的一些实施例中，所述限位部包括限位部本体、轴和止挡；其中，所述限位部本体的第一端通过所述轴与所述吊梁本体可转动连接，所述限位部本体的第一端用于限定风电塔筒的位置；所述止挡设置在所述限位部本体的第二端上，所述止挡抵靠在所述下段梁的端部，所述止挡用于防止所述限位部本体相对所述下段梁向下方转动。

在本申请的一些实施例中，所述吊耳组件包括第一吊耳连接部和第二吊耳连接部，所述第一吊耳连接部与所述第二吊耳连接部间隔设置在所述上端梁上，所述第一吊耳连接部包括若干吊耳，所述第二吊耳连接部包括多个吊耳。

在本申请的一些实施例中，所述U型吊梁包括两个侧外板、外包板和内部隔板，两个所述侧外板相互平行、竖直设置，所述外包板与两个所述侧外板连接形成封闭的U型吊梁，所述内部隔板竖直设置在所述侧外板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过将吊梁本体设置有一端开口的U型吊梁，将风电塔筒自开口端放入U型吊梁内，实现对于风电塔筒的吊运；在U型吊梁的上端设置有吊耳组件，实现与吊运装置的稳定连接；在U型吊梁的下端的开口端设置限位部，防止风电塔筒自开口处掉落，从而实现风电塔筒的稳定吊运。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明