[实用新型]一种密封套管式补偿器

说明书

本实用新型公开了一种密封套管式补偿器。本实用新型包括套管，安装在套管内壁的环形凸台A，一端插入套管内的芯管，安装在芯管外壁上的环形凸台B，安装在套管外壁且位于套管远离环形凸台B一端的环形凸台C，通过螺栓安装在环形凸台C上的环形凸台D，安装在环形凸台D上且围绕环形凸台D中心轴线环形阵列的多个辅助组件，安装在辅助组件上的调节组件，安装在调节组件上且位于调节组件靠近环形凸台B一侧的压板，压板与环形凸台A之间形成密封区，位于密封区内且两端分别与压板、环形凸台A抵紧的填料。通过辅助组件带动调节组件运动，压板随调节组件运动，从而使压板压紧填料，填料受压抵紧管道壁，避免填料与管道之间形成缝隙，保证密封效果。

技术领域

本实用新型涉及一种密封套管式补偿器。

背景技术

套管补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道铺设后出现的轴线热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。广泛用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油化工，建筑等行业的输送管道中，适用于热水、争气、油脂类介质，通过滑动套管补偿器的滑移运动，达到热膨胀的补偿。现有的套管补偿通常采用填料进行密封，但是填料在使用一段时间后，易与管道之间形成缝隙，密封效果大大降低，造成泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种密封套管式补偿器。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种密封套管式补偿器，包括套管，安装在套管内壁的环形凸台A，一端插入套管内的芯管，安装在芯管外壁上的环形凸台B，环形凸台A、环形凸台B、套管、芯管之间形成活动区，安装在套管外壁且位于套管远离环形凸台B一端的环形凸台C，通过螺栓安装在环形凸台C上的环形凸台D，安装在环形凸台D上且围绕环形凸台D中心轴线环形阵列的多个辅助组件，安装在辅助组件上的调节组件，安装在调节组件上且位于调节组件靠近环形凸台B一侧的压板，压板与环形凸台A之间形成密封区，位于密封区内且两端分别与压板、环形凸台A抵紧的填料。

进一步的，所述活动区内设有多个钢球。

进一步的，所述辅助组件包括通过滚动轴承转动安装在环形凸台D上的辅助轴，安装在辅助轴上的辅助齿轮，安装在辅助轴上的辅助手柄。

进一步的，所述调节组件包括通过支架安装在环形凸台D上的导向柱，安装在导向柱上且与导向柱同轴设置、位于导向柱靠近环形凸台B一侧的导向杆A，安装在导向杆A且与导向杆A同轴设置、位于导向杆A靠近环形凸台B一侧的导向杆B，移动地安装在导向柱上的驱动筒，移动地安装在导向杆A上的平移筒，平移筒靠近环形凸台B的一端设有斜面A，移动地安装在导向杆B上的压筒，压筒上设有斜面B，斜面B始终与斜面A抵接，与导向柱螺纹连接且一端通过滚动轴承与驱动筒转动连接的驱动环，安装在驱动环上且与辅助齿轮啮合的驱动齿轮。

进一步的，所述导向柱直径为P1，导向杆A直径为P2，导向杆B直径为P3，P1＞P2＞P3；

驱动筒一端设有与驱动筒同轴设置的通孔A，导向柱位于通孔A内且与通孔A形状配合；导向筒另一端设有通孔B，通孔B与通孔A连通，通孔B中心轴线与驱动筒中心轴线之间的夹角为α，平移筒与通孔A形状配合；

平移筒与导向柱抵接，平移筒上设有通槽，通槽与导向杆B形状配合；

压筒内设有供导向杆B穿过的通孔C，导向杆B上安装有滑柱，通孔C内设有与滑柱相互配合的滑槽，滑柱插入滑槽内；压板安装在压筒上。

进一步的，所述斜面A与导向杆B中心轴线之间的夹角为β，斜面B与导向杆B中心轴线之间的夹角为γ，β+γ＝180°，β＜90°。