[实用新型]多功能钢管涂喷装置

说明书

本实用新型涉及多功能钢管涂喷装置，包括处理机构，所述处理机构的内底壁固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部左右两侧均固定安装有滚轮输送机，所述支撑架的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构包括U型座、转轴、带动辊、第一驱动电机和传动带，所述支撑架的顶部且位于两个滚轮输送机之间固定安装有数量为三个的U型座，所述U型座的内部左侧活动安装有一端贯穿并延伸到U型座右侧的转轴。该多功能钢管涂喷装置，通过旋转机构和滚轮输送机的设置，使两个钢管能够在运输的过程中能被旋转涂喷，不仅大大节省了涂喷机构的设置，也提高了涂喷液的利用，如此，尽量避免涂喷药剂遭到浪费，也使涂喷效率显著得到提高。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为多功能钢管涂喷装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，在实际运用中钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

目前，在钢管加工的过程中需要使用到涂喷装置，使化学药剂能够对钢管进行包裹，进而使之耐腐蚀性得到有效提高，但现有涂喷装置在使用中只能对一个钢管进行加工，不仅易使过多的涂喷药剂遭到浪费，且涂喷效率慢，不利于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多功能钢管涂喷装置，具备高效涂喷等优点，解决了涂喷装置只能对一个钢管进行加工，涂喷效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能钢管涂喷装置，包括处理机构，所述处理机构的内底壁固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部左右两侧均固定安装有滚轮输送机，所述支撑架的顶部设置有旋转机构，所述处理机构的内部设置有调节机构，所述调节机构的外部设置有定位机构，所述处理机构的内顶壁设置有涂喷机构；

所述旋转机构包括U型座、转轴、带动辊、第一驱动电机和传动带，所述支撑架的顶部且位于两个滚轮输送机之间固定安装有数量为三个的U型座，所述U型座的内部左侧活动安装有一端贯穿并延伸到U型座右侧的转轴，所述转轴的外部固定安装有位于U型座内部的带动辊，所述支撑架的顶部且位于前侧U型座的右侧固定安装有一端与前侧转轴固定连接的第一驱动电机，所述前侧转轴的外部传动连接有一端与中间转轴和后侧转轴传动连接的传动带。

进一步，所述处理机构包括底座和处理仓，所述底座的顶部固定安装有处理仓。

进一步，所述调节机构包括第二驱动电机、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述处理仓的左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧固定安装有一端与处理仓活动连接的第二螺纹杆。

进一步，所述定位机构包括定位夹板、限位槽和活动块，所述第一螺纹杆的外部和第二螺纹杆的外部均螺纹连接有定位夹板，所述处理仓的内顶壁开设有位于定位夹板上方的限位槽，所述限位槽的内部活动安装有一端与定位夹板固定连接的活动块。

进一步，所述涂喷机构包括高压喷头和运输管，所述处理仓的内顶壁固定安装有高压喷头，所述高压喷头的进口连通有一端贯穿并延伸到处理仓上方的运输管。

进一步，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述限位槽和活动块相适配。

进一步，所述定位夹板相对的一侧均固定安装有防滑垫，所述带动辊的外部开设有增阻纹。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该多功能钢管涂喷装置，通过旋转机构和滚轮输送机的设置，使两个钢管能够在运输的过程中能被旋转涂喷，不仅大大节省了涂喷机构的设置，也提高了涂喷液的利用，如此，尽量避免涂喷药剂遭到浪费，也使涂喷效率显著得到提高。