[实用新型]真空薄膜袋封口机

说明书

本实用新型提供真空薄膜袋封口机，切刀孔沿平台本体的水平方向均匀设置，且切刀孔沿平台本体的纵向贯穿平台本体，在切刀孔的内壁上设置有磨刀层，在平台本体的尾端上表面形成一下封口槽；倒U型支架设置在平台本体的上表面，限位板安装在倒U型支架上，在限位板的下表面均匀开设有限位槽，限位槽与切刀孔一一对应设置，在限位板的尾端形成一上封口槽，上封口槽与下封口槽相对设置；上从动辊安装在上封口槽内，在上从动辊上安装上热熔封口辊，下驱动辊安装在下封口槽内，在下驱动辊上安装下热熔封口辊，下驱动辊的一端与驱动电机的输出轴相连。该机器能够首先进行封口再按照要求切割相应长度的塑料薄膜，以最终形成不同长度的薄膜袋。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜封口切割技术领域，更具体地说涉及真空薄膜袋封口机。

背景技术

现有的封口机在对薄膜进行封口前，需要对薄膜进行裁切，使得最终封口得到的塑料薄膜袋符合制作要求，但是，封口机上并没有相应的切割装置能够对封口前的塑料薄膜进行切割，如果采用切割机和封口机联动的结构，最终成品容易出现质量问题，如封口不完全或者未封口的情况发生，故需要在封口机上设置一切割装置来解决上述问题。

但是，现有的切割装置均是将切割刀具利用各种安装架或者是升降架设置在切割封口平台的上方，由于切割刀具裸露设置在切割封口平台的上方，导致存在一定的安全隐患，如工人操作不当，安装架或者升降架老化导致切割刀具自安装架或者升降架上脱落，会对正在作业的工人造成伤害，同时，切割刀具由于长时间使用会出现刀具切割效率下降，切割刀具钝化后，切割后薄膜边缘出现毛边或者撕拉的缺陷。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了真空薄膜袋封口机。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

真空薄膜袋封口机，包括底座、切割封口平台、切刀限位组件、切割组件和封口组件，所述切割组件滑动设置在所述底座的上表面，所述切刀限位组件通过支撑架设置在所述底座上，所述切刀限位组件安装在所述切割封口平台上，所述封口组件安装在所述切割封口平台和所述切刀限位组件的尾端；

所述切割封口平台包括平台本体、切刀孔和磨刀层，所述切刀孔沿平台本体的水平方向均匀设置，且所述切刀孔沿平台本体的纵向贯穿所述平台本体，在所述切刀孔的内壁上设置有磨刀层，用于在切割前对切刀进行打磨，以保证切割质量，在所述平台本体的尾端上表面形成一下封口槽；

所述切刀限位组件包括倒U型支架和限位板，所述倒U型支架设置在所述平台本体的上表面，所述限位板安装在所述倒U型支架上，在所述限位板的下表面均匀开设有限位槽，所述限位槽与所述切刀孔一一对应设置，在所述限位板的尾端形成一上封口槽，所述上封口槽与所述下封口槽相对设置；

所述切割组件包括滑动底座、升降气缸、升降杆、刀座和切刀，所述滑动底座设置在所述底座的上表面，所述升降气缸安装在所述滑动底座上，所述升降气缸的升降轴与所述升降杆的尾端相连，所述升降杆的首端安装所述刀座，所述切刀安装在所述刀座上，所述切刀采用直角三角形结构，且切刀的数量为2个，相邻的切刀的直角边相接触；

所述封口组件包括上热熔封口辊、下热熔封口辊、上从动辊、下驱动辊、驱动电机和加热电源，所述上从动辊安装在所述上封口槽内，在所述上从动辊上安装所述上热熔封口辊，所述下驱动辊安装在所述下封口槽内，在所述下驱动辊上安装所述下热熔封口辊，所述下驱动辊的一端与所述驱动电机的输出轴相连，所述上热熔封口辊和所述下热熔封口辊均通过导线与热熔开关与所述加热电源相连。