[实用新型]一种纸巾生产用输送线码齐装置

说明书

本实用新型涉及一种纸巾生产用输送线码齐装置，包括工作台，所述工作台的顶部贯通设置有活动槽，所述活动槽设置有六个，所述活动槽的内部设置有挡板，所述挡板的底部设置有横板，所述横板的底部设置有液压缸，所述工作台的顶部两端设置有齿板，所述齿板与挡板呈平行分布，所述工作台的两侧设置有滑轨，所述工作台的顶部设置有U型架，所述U型架上开设有通孔，所述通孔的内部设置有转杆，所述转杆的一端与U型架的内壁相转动连接，所述转杆的另一端延伸至通孔的外部连接有电机的输出端，所述转杆的外部套设有两个齿轮，所述U型架的内壁顶端设置有竖板。本实用新型可以连续对不同长度的物料进行码齐，操作简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及纸巾技术领域，具体为一种纸巾生产用输送线码齐装置。

背景技术

现有的小型加工厂，纸巾在对裁减后的不同长度纸巾进行码齐时，大多是通过人工对纸巾进行码齐，不仅费事费力，而且纸巾码齐效果不佳，对后期的纸巾加工也具有一定的影响。因此，为解决上述问题，现提出一种纸巾生产用输送线码齐装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种纸巾生产用输送线码齐装置，以解决现有技术中纸巾在对裁减后的不同长度纸巾进行码齐时，大多是通过人工对纸巾进行码齐，不仅费事费力，而且纸巾码齐效果不佳，对后期的纸巾加工也具有一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部贯通设置有活动槽，所述活动槽设置有六个，六个所述活动槽呈等距离分布，所述活动槽的内部设置有挡板，所述挡板的底部设置有横板，所述横板的底部设置有液压缸，所述工作台的顶部两端设置有齿板，所述齿板与挡板呈平行分布，所述工作台的两侧设置有滑轨，所述工作台的顶部设置有U型架，所述U型架上开设有通孔，所述通孔的内部设置有转杆，所述转杆的一端与U型架的内壁相转动连接，所述转杆的另一端延伸至通孔的外部连接有电机的输出端，所述转杆的外部套设有两个齿轮，两个所述齿轮与齿板啮合连接，所述U型架的内壁顶端设置有竖板。

优选的，所述工作台的底部四周均设置有支柱。

优选的，所述U型架呈倒U型设置。

优选的，所述U型架的相对内壁上设置有滑槽，所述U型架通过滑槽与滑轨滑动连接。

优选的，所述竖板设置有五个，五个所述竖板呈等距离分布。

优选的，所述竖板的长度略小于相邻的两个挡板之间的距离，所述竖板与齿轮之间相隔一定的距离。

本实用新型至少具备以下有益效果：本实用新型在纸巾物料进入码齐装置前，先根据纸巾物料的长度对U型架的位置进行调整，使得码齐空间的与物料长度相适配，然后启动液压缸，液压缸的输出端带动横板及挡板向上移动，直至向上移动至活动槽的外部，对物料相抵触实现码齐，完成码齐动作后，再启动液压缸，液压缸的输出端带动横板及挡板向下移动至活动槽的表面一下，再启动电机，电机的输出端带动转杆转动，转杆的转动带动齿轮与齿板相啮合连接，从而带动U型架及竖板移动，从而将物料转移出料，后续进料的物料重复上述步骤以连续对不同长度的物料进行码齐，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的U型架结构示意图。

附图标记中：1、支柱；2、工作台；3、挡板；4、液压缸；5、滑轨；6、横板；7、滑槽；8、电机；9、通孔；10、转杆；11、U型架；12、竖板；13、齿轮；14、齿板；15、活动槽。

具体实施方式