[实用新型]一种卷筒加工用焊丝设备出料装置

说明书

本实用新型公开了一种卷筒加工用焊丝设备出料装置，属于卷筒加工技术领域，其包括台面板，所述台面板的上表面与安装板的下表面固定连接，所述安装板的左侧面与电机的右侧面固定连接，所述电机的输出端与传动杆的右端传动连接。该卷筒加工用焊丝设备出料装置，通过设置第一同步带、第一张紧轮、第一固定环和第一气缸，该出料装置通过第一固定环、第一气缸和第二固定环的相互配合，使得工作人员可以安装不同规格大小的绕线盘，从而提高了该出料装置的适用性，该出料装置可以对焊丝进行导向，避免焊丝在出料的过程中出现偏移的现象，该出料装置通过将焊丝张紧，有效的避免了焊丝在出料的过程中由于过度松弛导致焊丝之间出现缠绕的情况。

技术领域

本实用新型属于卷筒加工技术领域，具体为一种卷筒加工用焊丝设备出料装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，大多数焊丝属于轧制类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，现有的焊丝出料装置难以安装不同规格大小的绕线盘，适用性不强，并且现有的焊丝出料装置在出料的过程中容易造成焊丝偏移的现象，且焊丝在出料的过程中容易出现相互缠绕的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种卷筒加工用焊丝设备出料装置，解决了现有的焊丝出料装置难以安装不同规格大小的绕线盘，适用性不强，并且现有的焊丝出料装置在出料的过程中容易造成焊丝偏移的现象，且焊丝在出料的过程中容易出现相互缠绕的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒加工用焊丝设备出料装置，包括台面板，所述台面板的上表面与安装板的下表面固定连接，所述安装板的左侧面与电机的右侧面固定连接，所述电机的输出端与传动杆的右端传动连接，所述传动杆的外表面与绕线盘的内壁相互卡接，所述绕线盘的外表面分别与两个第一固定环的内壁相互卡接，两个第一固定环的外表面均设置有若干个第一气缸，若干个第一气缸的左端与同一个第二固定环的内壁固定连接。

所述台面板的上表面与立板的下表面固定连接，所述立板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽内壁的上表面与第二气缸的上表面固定连接，所述第二气缸的输出端与固定杆的外表面固定连接，所述固定杆的左端与第一张紧轮的右侧面固定连接，所述立板的左侧面设置有连接杆，两个连接杆的左端分别与两个第二张紧轮的右侧面固定连接，所述传动杆的外表面与第一同步带的内壁相互卡接，所述第一同步带的内壁与位于左侧的连接杆的外表面相互卡接，两个连接杆的外表面分别与同一个第二同步带的相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二固定环的外表面与固定座的内壁固定连接，所述固定座的下表面与台面板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的外表面与联轴器的内壁相互卡接，所述传动杆的外表面设置有轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述绕线盘的内壁与夹持杆的外表面相互卡接，所述夹持杆的左端与支撑板的右侧面固定连接，所述支撑板的下表面与台面板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述立板的右侧面分别与两个加强板的左侧面固定连接，两个加强板的下表面与同一个台面板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽的内壁采用抛光处理，两个第二固定环的相对面与同一个导向辊的左右两端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述台面板的下表面与万向轮的上表面固定连接，所述万向轮内设置有刹车片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：