[实用新型]一种装配式叠合板

说明书

一种装配式叠合板，属于装配式建筑叠合板吊装施工技术领域。本实用新型装配式叠合板包括两组叠合梁、两个板底支撑钢牛腿、多个独立支撑架体和预制叠合板，两组所述的叠合梁作为竖向支撑设置且相对设置，所述的预制叠合板设置于所述的叠合梁之间并通过固定于叠合梁内侧的所述的板底支撑钢牛腿支撑，所述的独立支撑架体依次排列于叠合梁的底部对预制叠合板支撑定位。通过叠合梁及叠合板自身刚性及承载力实现少支撑体系搭设，且通过板底支撑钢牛腿及独立支撑架体形成叠合板支撑体系，从而将传统钢管脚手架支撑体系简化为单排或双排独立支撑，用支撑钢牛腿及独立支撑进行板底架体搭设，形成大间距、少根数且稳定性高的叠合板支撑体系。

技术领域

本实用新型属于装配式建筑叠合板吊装施工技术领域，尤其与一种装配式叠合板有关。

背景技术

随着建筑行业的发展，装配式建筑越来越多的应用于办公、住宅等建筑结构中。大尺寸预制叠合板因其具有批量生产效率高、吊装安装方便、无需板底模板等优点被广泛使用。但现阶段叠合板吊装施工前，仍沿用传统现浇结构施工中使用传统钢管扣件式脚手架或快拆盘扣式脚手架搭设，且设置有扫地杆、双向水平杆、剪刀撑、可调顶托等构配件，材料使用量大，搭设时间长，且立杆间距及横杆步距较小，施工现场人员通行及材料运输受到制约，同时受架体拆除时间影响，无法及时开展二次结构穿插施工，对工程建设工期、成本及安全文明施工等造成影响，制约装配式建筑推广。

实用新型内容

针对上述背景技术装配式建筑叠合板支撑体系存在的问题，本实用新型提出一种装配式叠合板。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种装配式叠合板，其特征是，所述的装配式叠合板包括两组叠合梁、两个板底支撑钢牛腿、多个独立支撑架体和预制叠合板，两组所述的叠合梁作为竖向支撑设置且相对设置，所述的预制叠合板设置于所述的叠合梁之间并通过固定于叠合梁内侧的所述的板底支撑钢牛腿支撑，所述的独立支撑架体依次排列于叠合梁的底部对预制叠合板支撑定位。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的叠合梁上设置有用于安装所述的板底支撑钢牛腿的对拉螺栓孔，板底支撑钢牛腿通过对拉螺栓孔安装固定。

所述的独立支撑架体呈单排或双排分布设置。

本实用新型可以达到以下有益效果：1、本实用新型采用了叠合梁、叠合板作为预制构件大跨度全装配式框架结构建筑，通过叠合梁及叠合板自身刚性及承载力实现少支撑体系搭设，且通过板底支撑钢牛腿及独立支撑架体形成叠合板支撑体系，从而将传统钢管脚手架支撑体系简化为单排或双排独立支撑，用支撑钢牛腿及独立支撑进行板底架体搭设，形成大间距、少根数且稳定性高的叠合板支撑体系。2、本实用新型与传统的叠合板支撑体系搭设施工方法相比，应用本施工体系大大减少了材料投入，节约了人工成本，缩短了施工工期。有效解决了传统满堂架支撑体系材料使用量大，搭设时间长、制约二次结构穿插时间、现场人员材料运输受限等缺陷，具有施工功效高、速度快，材料及劳动力投入少，缩短架体搭设工期的优点。支撑钢牛腿及独立支撑安装搭设简单，周转使用率高，位置及标高调整方便，且叠合板吊装落位后稳定性高，上部钢筋绑扎时安全可靠。板底独立支撑间距大、数量少，无需设置扫地杆及大量水平杆件，有助于人员通行及材料运输，并可有效促进施工现场安全文明施工。单层架体搭设及叠合板吊装施工节约了工期1～2 天，节约了材料投入50％以上，节约了人工40％以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本实用新型的说明和解释，并不构成对本实用新型的唯一限定。