[实用新型]一种用于双色键帽注塑模具的跷跷板进胶装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种用于双色键帽注塑模具的跷跷板进胶装置，包括下模架和上模架，所述下模架通过支块连接有下衬板，所述下衬板的顶部设置有下模板，所述上模架通过上衬板连接有上模板，所述下模板的顶部设置有凹模，所述上模板的底部设置有凸模。该用于双色键帽注塑模具的跷跷板进胶装置，通过下模架、上模架、下模板、上模板、浇注管、插槽、第一流道、第二流道、主槽、第一分流道、第二分流道、第一翘板、第二翘板、转轴、传动齿轮、凹模、凸模和电机之间的相互配合，达到了简化注塑结构和降低生产成本的效果，解决了现有的双色注塑模具结构复杂，生产成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于双色键帽注塑模具的跷跷板进胶装置。

背景技术

双色键帽的注塑过程需要通过双色注塑模具和双色注塑机来实现，可以将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件具有两种颜色。

然而在实际生产过程中，双色键帽的生产需要采用两副前模与一副后模进行配合注塑，后模在注塑过程中需通过旋转结构进行位置转换，不仅整体结构较为复杂，而且双前模的配置同样增大了生产成本，所以需要研制一种利用跷跷板结构实现双色注塑的单前模注塑模具，以满足简化双色注塑结构和降低生产成本的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于双色键帽注塑模具的跷跷板进胶装置，具备简化注塑结构和降低生产成本的优点，解决了现有的双色注塑模具结构复杂，生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双色键帽注塑模具的跷跷板进胶装置，包括下模架和上模架，所述下模架通过支块连接有下衬板，所述下衬板的顶部设置有下模板，所述上模架通过上衬板连接有上模板，所述下模板的顶部设置有凹模，所述上模板的底部设置有凸模，所述上模架的内部、上衬板的内部和上模板的内部均开设有通孔，所述通孔的内部设置有浇注管，所述浇注管的内壁开设有插槽，所述上模板的内部开设有第一流道和第二流道，所述浇注管的内部开设有主槽，所述主槽的内底壁开设有第一分流道和第二分流道，所述第一分流道的内部通过第一流道与凸模的内部连通，所述第二分流道的内部通过第二流道与凸模的内部连通，所述浇注管的内部开设有转动槽，所述转动槽通过转轴连接有传动齿轮，所述浇注管的内部开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽的内部设置有第一翘板，所述第二移动槽的内部设置有第二翘板所述第二翘板的顶部与主槽的内顶壁抵持，所述第一翘板的底部与第一移动槽的内底壁抵持，所述上模板的前侧设置有电机，所述电机的转动轴与转轴连接。

优选的，所述凹模的内顶壁和凸模的内底壁均设置有隔断板，上侧隔断板的底部与下侧隔断板的顶部抵持，当两个隔断板闭合后，模具被分为两个左右独立的空间，左侧模具空间内的零件为一种颜色，右侧模具空间内的零件为另一种颜色。

优选的，所述转轴的后端与转动槽后侧的内壁活动连接，所述转轴的前端贯穿转动槽前侧的内壁并延伸至上模板的前方，且转轴位于上模板前侧的一端与电机转动轴的后端固定连接，所述传动齿轮与固定轴的侧表面固定连接，所述传动齿轮位于转动槽的内部，转轴起到了限制传动齿轮移动轨迹的作用，使传动齿轮只能在原位转动。

优选的，所述第一翘板的右侧和第二翘板的左侧均设置有齿轮槽，所述传动齿轮的左侧与左侧齿轮槽啮合，所述传动齿轮的右侧与右侧齿轮槽啮合，传动齿轮同时与第一翘板和第二翘板进行啮合连接，起到了可同时使第一翘板和第二翘板反向移动的作用，从而实现对第一流道和第二流道的单向导通。

优选的，所述第一翘板的右侧和第二翘板的左侧均设置有第一导向板，所述第一翘板的顶部和第二翘板的顶部均设置有第二导向板，当第二导向板的顶部与主槽的内顶壁抵持后，第一导向板的最低处刚好与主槽的内底壁平齐，从而起到了对注塑原料导向的作用。