[实用新型]用于固废或生物质锅炉的布风排渣结构

说明书

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种用于固废或生物质锅炉的布风排渣结构，其能够有效将杂质排出，保证锅炉流化效果，其包括设置于炉膛底部的布风板，所述布风板上安装有带风帽的接管，所述布风板中心位置开设有落渣口，所述落渣口连接排渣管，其特征在于，所述风帽包括蘑菇型风帽和鸭嘴型风帽，所述鸭嘴型风帽布置于所述落渣口周围区域，所述布风板其余区域布置有所述蘑菇型风帽，所述鸭嘴型风帽的扁口式出风口朝向所述落渣口；以所述落渣口为中心，外侧的所述鸭嘴型风帽高于内侧的所述鸭嘴型风帽呈阶梯状布置。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种用于固废或生物质锅炉的布风排渣结构。

背景技术

随着国家提出碳达峰、碳中和的重要性，加快能源结构优化及调整，传统燃煤循环流化床锅炉市场减少，人们将目光转向可再生能源。因此，燃用固废（或生物质）燃料的循环流化床锅炉成为当下锅炉市场新的增长点。由于固废（或生物质）相较于传统燃煤，燃料成分和特性较为复杂。固废炉燃料以造纸废渣、造纸污泥、布条等为主；生物质锅炉燃料，通常以秸秆、稻壳、树木、废木材为主，有时会以建筑模板、家具边角料等代替。

布风排渣技术是循环流化床锅炉稳定运行的重要一环。对于布风，要求能满足流化，且保证各处布风均匀，对流化较弱区予以加强，这对锅炉稳定燃烧和低氮排放十分关键。而合理的排渣结构可以保证燃料燃烧后的底渣顺利从炉膛排除，有效提高锅炉连续运行时间。

在固废（或生物质）燃料处理中，业主通常会配备除铁器，来吸附燃料中的铁钉、捆扎件等金属物。但是在实际生产中，尤其是燃烧造纸废渣、建筑模板、布条等，会存在铁钉、捆扎件等并不能被除铁器完全吸附干净。铁钉、捆扎件等随燃料进入炉膛后，由于比重较大，沉积在料层底部，流动性较差。此外，不考虑外部杂质混入，固废（或生物质）燃料实际灰分较少，燃烧后的实际渣量较少。这样会导致没有足够的底渣排量来裹挟铁钉、捆扎件等杂质，杂质无法有效及时地随锅炉底渣排出。运行一定时间后，会导致此类物质在炉膛布风板上沉积造成锅炉流化不畅，造成锅炉被迫停炉，影响锅炉连续运行时间。

发明内容

为了解决现有炉膛布风板上容易沉积杂质造成锅炉流化不畅，需要停炉影响锅炉连续运行的问题，本实用新型提供了一种用于固废或生物质锅炉的布风排渣结构，其能够有效将杂质排出，保证锅炉流化效果。

其技术方案是这样的：一种用于固废或生物质锅炉的布风排渣结构，其包括设置于炉膛底部的布风板，所述布风板上安装有带风帽的接管，所述布风板中心位置开设有落渣口，所述落渣口连接排渣管，其特征在于，所述风帽包括蘑菇型风帽和鸭嘴型风帽，所述鸭嘴型风帽布置于所述落渣口周围区域，所述布风板其余区域布置有所述蘑菇型风帽，所述鸭嘴型风帽的扁口式出风口朝向所述落渣口；以所述落渣口为中心，外侧的所述鸭嘴型风帽高于内侧的所述鸭嘴型风帽呈阶梯状布置。

其进一步特征在于，所述鸭嘴型风帽布置于所述布风板中间的矩形区域，对应所述炉膛的给料管位置；

所述鸭嘴型风帽所在的矩形区域的所述布风板上浇注料层呈斗状；

高低相邻的所述鸭嘴型风帽之间留有膨胀间隙，高层的所述鸭嘴型风帽的扁口式出风口高于相邻低层的所述鸭嘴型风帽的上端面；

位于所述鸭嘴型风帽所在的矩形区域，靠近所述锅炉的前墙和后墙位置分别一排单侧开孔的蘑菇型风帽，且开孔朝向落渣口方向；

所述蘑菇型风帽直接螺纹连接所述接管；

所述鸭嘴型风帽支撑于顶部带套管的所述接管，所述鸭嘴型风帽顶部开设有两个通孔，所述通孔内贯穿有连杆，所述连杆上端与所述通孔焊接固定，所述连杆下端呈弯钩，所述接管两侧开设有与所述弯钩配合的卡槽。