[实用新型]一种型砂铸造用射芯机

说明书

本实用新型涉及射芯机技术领域，且公开了一种型砂铸造用射芯机，包括出料筒，所述出料筒的顶顶部固定安装有顶架，所述出料筒的顶部设置有动力机构，所述动力机构包括驱动柱，所述驱动柱的顶部安装有高压气泵和进气管道；所述驱动柱的底部固定连接有活塞。本实用新型通过高压气泵注入高压气体，然后达到一定的压力的时候，电动执行器将阀门打开，使高压气体推动驱动柱，从而将出料筒内部的型砂喷射，当活塞上升时，阀板自动关闭，出料筒内部形成真空，然后将挡板吸开，从而让型砂物料注入出料筒，从而达到自动化装料的效果，解决了现有技术的射芯机在填充型砂的时候不方便，需要手动填充效率慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种型砂铸造用射芯机。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。现有技术的射芯机在填充型砂的时候不方便，需要手动填充。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型砂铸造用射芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型砂铸造用射芯机，包括出料筒，所述出料筒的顶顶部固定安装有顶架；

所述出料筒的顶部设置有动力机构；

所述动力机构包括驱动柱，所述驱动柱的顶部安装有高压气泵和进气管道；

所述驱动柱的底部固定连接有活塞，所述活塞的外壁与出料筒的内壁滑动连接；

所述出料筒的外壁设置有进料口，所述进料口的一端设置有挡板，所述挡板与进料口的一端弹性连接。

优选的，所述顶架的中部开设有通孔，所述驱动柱与通孔的内壁滑动连接，通过设置通孔从而让驱动柱可以上下滑动。

优选的，所述进气管道的一端设置有阀门，所述阀门的外部安装有电动执行器，所述进气管道的一端与高压气泵的出气端固定连接并且连通，通过高压气泵注入高压气体，然后达到一定的压力的时候，电动执行器将阀门打开，使高压气体推动驱动柱，从而将出料筒内部的型砂喷射出。

优选的，所述驱动柱的外部套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与顶架的底部和活塞的顶部固定连接。

优选的，所述活塞的外壁设置有压紧环，所述活塞的周围开设有环槽，所述压紧环的内侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与环槽的内壁固定连接，通过设置弹簧一和压紧环，从而让活塞的密封性能增强，防止漏料的情况发生。

优选的，所述出料筒的底部内壁设置有阀板，所述阀板的一端与出料筒的内壁弹性铰接，所述阀板的材质为橡胶，所述阀板的周围与出料筒的内壁密封接触，橡胶材质的阀板可以增加密封性能。

优选的，所述进料口的内壁开设有活动槽，所述挡板的顶部与活动槽的内壁铰接，所述挡板的左端连接有限位杆，所述活动槽的内壁开设有限位孔，所述限位杆与限位孔滑动连接，所述挡板的一端与活动槽的内壁之间固定连接有弹簧三，当活塞上升时，阀板自动关闭，出料筒内部形成真空，然后将挡板吸开，从而让型砂物料注入出料筒，从而达到自动化装料的效。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种型砂铸造用射芯机，具备以下有益效果：