[实用新型]一种气缸体粗扩挺柱孔专机

说明书

本实用新型涉及一种气缸体粗扩挺柱孔专机，包括底座、滑台、加工台、夹紧组件、气缸体、扩孔组件；底座上设有竖臂，滑台装设在竖臂上，扩孔组件安装在滑台下端；气缸体通过夹紧组件固定在加工台上；扩孔组件的扩孔刀安装在滑台的下端，扩孔刀上设有台阶，台阶与扩孔刀的侧壁通过锥形面过渡，扩孔刀一端还装设有导向杆；夹紧组件的夹紧座固定安装在加工台上；夹紧座上竖直设有液压缸，液压缸内穿设有液压杆，液压杆的一端设有活塞；液压杆另一端铰接连接有夹紧爪，夹紧爪的中部铰接连接有第一连杆，第一连杆另一端与所述夹紧座铰接连接；本申请中的扩孔刀可同时对工件进行扩孔、倒角，通过液压缸控制还可实现自动夹紧工件，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术，尤其是一种气缸体粗扩挺柱孔专机。

背景技术

发动机是多种机械的动力来源，为机械提供工作过程中所需的动力，而气缸体是发动机安装所有零件的基础件。其构成发动机的机体，发动机通过气缸体将发动机的曲柄连杆机构（活塞、连杆、曲轴、飞轮等）和配气机构（缸盖、凸轮轴、进气歧管、排气歧管、挺杆、正时齿轮等）以及供油、润滑、冷却等机构联接为一个整体。

在现有技术中，在对气缸体的挺柱孔的加工时往往需要扩孔及倒角两道工序，效率低下，而且在加工前将气缸体放置在加工台后需要人工手动定位夹紧，浪费大量人工及时间；因此，目前亟需一种气缸体粗扩挺柱孔专机来提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸体粗扩挺柱孔专机，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种气缸体粗扩挺柱孔专机，该气缸体粗扩挺柱孔专机包括底座、滑台、加工台、夹紧组件、驱动组件、气缸体、扩孔组件；所述底座上设有竖臂，所述滑台装设在所述竖臂上，所述竖臂上还设有驱动组件，所述驱动组件可控制所述滑台在所述竖臂上沿竖直方向的移动，所述扩孔组件安装在所述滑台下端；所述气缸体通过所述夹紧组件固定在所述加工台上；所述扩孔组件的扩孔刀通过刀座安装在所述滑台的下端，所述扩孔刀上设有台阶，所述台阶远离所述刀座的一端与所述扩孔刀的侧壁通过锥形面过渡，所述锥形面的母线与竖直方向之间存在10°到30°的夹角，所述扩孔刀与所述台阶上均设有连续的螺旋形的刀刃，所述扩孔刀远离所述刀座的一端还装设有导向杆；所述夹紧组件的夹紧座固定安装在所述加工台上，所述夹紧座相对与所述气缸体对称设置有两个；所述夹紧座上竖直设有液压缸，所述液压缸内穿设有液压杆，所述液压杆靠近所述液压缸的一端设有活塞且所述活塞设在所述液压缸内；所述液压杆远离所述液压缸的一端铰接连接有夹紧爪，所述夹紧爪的中部铰接连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述夹紧爪的一端与所述夹紧座的上端面靠近所述气缸体的一侧铰接连接。

本实用新型提供的气缸体粗扩挺柱孔专机.还具有以下技术特征：

进一步地，所述夹紧组件设有多组。

进一步地，所述加工台上设有定位座。

进一步地，所述竖臂上竖直设有导轨，所述滑台配合安装在所述导轨上。

进一步地，所述驱动组件的定滑轮设在所述竖臂的上端并设有多个，所述滑台上端连接有钢丝绳，所述钢丝绳依次搭在各个所述定滑轮上，所述钢丝绳远离所述滑台的一端与所述竖臂内的电机连接。

进一步地，所述加工台的两端分别设有输送带。

进一步地，所述第一连杆的中部铰接连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端铰接设有竖直设置的推板，所述推板靠近所述气缸体的端面为竖直平面，所述推板远离所述气缸体的端面为与水平面之间存在70°到80°夹角的斜面，所述夹紧座上水平穿设有挤压板，所述挤压板靠近所述气缸体的端面为倾斜角与所述推板上的斜面互补的斜面，所述推板的斜面与所述挤压板的斜面接触配合，所述挤压板与所述夹紧座之间设有弹性件。

进一步地，所述弹性件为碟簧。