[实用新型]一种用于异形盐芯的双向压制成型工装

说明书

本实用新型涉及盐芯生产加工技术领域，特别公开了一种用于异形盐芯的双向压制成型工装。它包括有上模、下模和芯模组成的压制模具组、上模板和下模板组成的外模架组、活动底模板和薄型油缸和内模板和定制固定板组成的内模架组、顶针和薄型油缸，压制模具组负责将盐芯压制成型，内模架组和顶针负责将盐芯压制成品顶出。本实用新型生产出来的盐芯密度足、结构紧凑、强度高，提高了产品的合格率和质量，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及盐芯生产加工技术领域，特别涉及一种用于异形盐芯的双向压制成型工装。

背景技术

盐芯的生产工艺中有压制工序，此工序是将松散的、密度低的原材料挤压成密实的、密度高的盐芯毛坯，类似于粉末冶金技术。其中最为复杂异形盐芯的结构中存在小凸台（如图1、2所示，其中0为小凸台成型处）的结构，简单的压制成型工艺在小凸台成型处会存在密度不足、结构松散、强度偏低的缺陷；此缺陷不仅会导致较高的产品不良率，而且在客户的使用过程中存在一定的质量风险。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够解决盐芯生产过程中小凸台处密度不足、结构松散、强度偏低等技术问题的用于异形盐芯的双向压制成型工装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于异形盐芯的双向压制成型工装，其特征是，一种用于异形盐芯的双向压制成型工装，其特征是，包括压制模组和连接在一起的上模板和下模板，所述上模板和下模板中间都带通孔，所述下模板上设有能上下移动的活动底模板，所述活动底模板连接内模板，所述活动底模板上固设有薄型油缸，所述薄型油缸的输出端固设有顶针固定板，所述顶针固定板位于活动底模板和内模板之间；所述压制模组包括上模、下模和芯模，所述上模和下模都是带贯穿孔的T型结构，其中，上模为正的T型结构，下模为倒T型结构，并且与上模板固定在一起，所述下模的贯穿孔包括上粗段和下细段两部分，所述下细段直径等于芯模的直径，所述上模的贯穿孔直径小于芯模的直径，所述上模下端设有圆筒，所述圆筒正好能插进上粗段与芯模之间的缝隙；所述下细段壁上开有两条纵向槽；当上模、下模和芯模靠到一起的时候，圆筒、下模内壁和芯模外壁形成的空腔即为盐芯的外形结构；所述顶针固定板上固设有顶针，所述顶针向上穿过内模板和上模板后刚好伸入纵向槽内；所述芯模与内模板固定连接。

所述上模板和下模板之间通过外立柱连接。

所述下模板上设有外导向柱，所述活动底模板套在外导向柱上。

所述内模板上设有内导向柱，所述顶针固定板套在内导向柱上。

所述活动底模板和内模板之间通过内立柱连接。

所述芯模通过固定杆与内模板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型生产出来的盐芯密度足、结构紧凑、强度高，提高了产品的合格率和质量，成本较低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为盐芯的结构示意图；

图2为盐芯的剖面结构示意图；

图3为本实用新型填料工步的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型压制工步的剖视结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型出模工步的剖视结构示意图；

图8为图7中C处的放大结构示意图；

图9为本实用新型退回工步的剖视结构示意图；

图10为图9中D处的放大结构示意图；