[实用新型]快拆式塑料把手注塑定模

说明书

本实用新型涉及一种快拆式塑料把手注塑定模，具有模座，所述模座顶面设置有模芯腔，模芯腔外侧设置有下模腔以及与下模腔连通的浇道，模芯腔内设置有模芯，所述模芯由定中块、导向连接块、销杆和固定块组成；所述定中块上对称设置有两个导向连接孔，所述导向连接块具有两块，分别设置在两个导向连接孔的下方，所述导向连接块上设置有轴孔成型杆以及与导向连接孔上下对应的衔接孔，所述销杆具有两根，分别插接在上下对应的导向连接孔和衔接孔内，所述固定块具有两块，对称设置在定中块和导向连接块的前后两侧。这种快拆式塑料把手注塑定模可以实现轴孔成型杆与把手之间的快速分离，操作简单，节省了劳动力，降低了生产成本且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料把手注塑加工领域，尤其涉及一种快拆式塑料把手注塑定模。

背景技术

许多部件上都安装有把手，现有的把手种类繁多，结构多样，其根据材质可以分为金属把手、塑料把手以及金属和塑料相结合的把手，其中塑料把手由于加工简单、加工成本低的特点得到广泛应用。

塑料把手都是注塑加工成型的，用于塑料把手注塑加工的模具通常由动模和定模构成，许多塑料把手上靠近两端端部的位置设置有轴接孔，对于具有轴接孔的塑料把手注塑加工时，都是在定模的模腔中放置一根轴孔成型杆，注塑结束后，轴孔成型杆与把手结合在一起，此时需要人工利用钳子手动将轴孔成型杆从把手上拔取出来，耗费人力，且工作效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够实现塑料把手与轴孔成型杆之间快速分离的快拆式塑料把手注塑定模。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种快拆式塑料把手注塑定模，具有模座，所述模座顶面设置有开口向上的模芯腔，模芯腔外侧设置有下模腔以及与所述下模腔连通的浇道，所述下模腔和浇道底部设置有与所述模座底面上下连通的若干退料孔，所述模芯腔内设置有与其嵌入式配合的模芯，所述模芯由定中块、导向连接块、销杆和固定块组成；所述定中块的侧面呈“T”型结构，其靠近左右两端的部位对称设置有两个上下连通的导向连接孔，所述导向连接块具有两块，左右对称设置在定中块两端的导向连接孔下方，所述导向连接块上对应下模腔的部位设置有架设在所述下模腔上的轴孔成型杆，对应导向连接孔的部位设置有上下连通的衔接孔，所述销杆具有两根，每组上下对应的导向连接孔和衔接孔内插接有一根销杆，所述固定块具有两块，前后对称设置在定中块和导向连接块的两侧。

进一步地，所述模芯腔底部前后两侧对称设置有两块凸台，两块所述固定块分别固定设置在两块凸台的顶部，所述导向连接块呈倒“T”型结构，其前后两侧靠近底部的位置对称设置有向外侧凸出的限位凸起，所述限位凸起的顶部低于所述凸台的顶部，所述固定块底面部分位于限位凸起的顶面上方。

进一步地，所述定中块和销杆的底部均凸出在导向连接块的底部下方，所述模芯腔底部中心设置有定中孔，所述定中块和销杆上凸出在导向连接块底部下方的部位嵌插在所述定中孔内。

进一步地，所述定中块两端端面为向底部中心对称式倾斜的斜面，所述导向连接孔和衔接孔为向定中块底面中心倾斜的斜孔。

进一步地，所述下模腔上靠近端部的两侧设置有与所述模芯腔连通的撑杆槽，所述导向连接块上的轴孔成型杆与所述撑杆槽对应且位于所述撑杆槽内。

进一步地，所述浇道与下模腔之间通过分流孔连通。

进一步地，所述模座内设置有环绕下模腔的冷却流道，冷却流道两端分别与设置在模座侧面的进水口和出水口连通。

进一步地，所述固定块与凸台之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述模座呈矩形结构，其顶部四角分别设置有一个导向定位孔。

进一步地，所述模芯腔具有两个，左右并列设置，每个模芯腔的前后两侧对称设置有两个下模腔，连接下模腔的浇道设置在左右两个模芯腔之间，每个模芯腔内设置有一组模芯。