[实用新型]导料槽尾部抑尘装置

说明书

本实用新型涉及一种皮带运输机抑尘的环保装置，特别涉及导料槽尾部抑尘装置。本实用新型连接在导料槽尾部，包括挡帘A、挡帘B、雾化喷头A、雾化喷头B、阶梯导料槽、尾封板、压紧装置、尾封橡胶板，所述阶梯导料槽与原有导料槽适配，并连接在其尾端；所述挡帘A悬挂在阶梯导料槽的高阶部分；所述挡帘B悬挂在阶梯导料槽的低阶部分；所述雾化喷头A安装在挡帘A和挡帘B之间；所述雾化喷头B安装在挡帘B与尾封板之间。本实用新型应用于带式输送机导料槽尾部，适用于DTII、D‑YM96等多种规格型号的皮带机，能够很好地解决导料槽尾部的密封的问题，确保导料槽在使用过程中，其尾部不出现灰尘外泄的现象。既防止了粉尘污染环境，又保障了岗位工人的切身利益。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带运输机抑尘的环保装置，特别涉及导料槽尾部抑尘装置。

背景技术

皮带机是一种常用的物料输送设备，它能输送很多品种的固体物料。在各皮带转运点处，带有粉尘的物料在皮带机卸料处形成大量飞扬粉尘，一般采用的除尘办法是：在导料槽封闭产尘点的基础上设置除尘设备。现有的导料槽的配置中，导料槽尾部的密封是难点，且在使用过程中容易发生灰尘外泄的现象，影响工作环境。

发明内容

本实用新型的目的提供一种导料槽尾部抑尘装置，辅助导料槽抑制皮带运输系统转载点产生的粉尘，很好地解决导料槽尾部的密封的问题，确保导料槽在使用过程中，其尾部不出现灰尘外泄的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

导料槽尾部抑尘装置，连接在导料槽尾部，包括挡帘A、挡帘B、雾化喷头A、雾化喷头B、阶梯导料槽、尾封板、压紧装置、尾封橡胶板，所述阶梯导料槽与原有导料槽适配，并连接在其尾端；所述挡帘A悬挂在阶梯导料槽的高阶部分；所述挡帘B悬挂在阶梯导料槽的低阶部分；所述雾化喷头A安装在挡帘A和挡帘B之间；所述雾化喷头B安装在挡帘B与尾封板之间。

所述尾封橡胶板用压紧装置压紧在尾封板上。

所述雾化喷头A、雾化喷头B的启停由集控箱通过电磁阀控制。

本实用新型的有益效果。

本实用新型应用于带式输送机导料槽尾部，适用于 DTII、 D-YM96 等多种规格型号的皮带机，能够很好地解决导料槽尾部的密封的问题，确保导料槽在使用过程中，其尾部不出现灰尘外泄的现象。既防止了粉尘污染环境，又保障了岗位工人的切身利益。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：11、挡帘A；12、B挡帘；21、雾化喷头A；22、雾化喷头B；3、阶梯导料槽；4、尾封板；5、压紧装置；6、尾封橡胶板。

具体实施方式

参见图，本实用新型的导料槽尾部抑尘装置，连接在导料槽尾部，包括挡帘A11、挡帘B、12雾化喷头A21、雾化喷头B22、阶梯导料槽3、尾封板4、压紧装置5、尾封橡胶板6，所述阶梯导料槽3与原有导料槽适配，并连接在其尾端；所述挡帘A11悬挂在阶梯导料槽3的高阶部分；所述挡帘B12悬挂在阶梯导料槽3的低阶部分；所述雾化喷头A21安装在挡帘A11和挡帘B12之间；所述雾化喷头B22安装在挡帘B12与尾封板4之间。

在本实施例中，所述尾封橡胶板6用压紧装置5压紧在尾封板上。

在本实施例中，所述雾化喷头A21、雾化喷头B22的启停由集控箱通过电磁阀控制。

工作过程：当皮带机启动时，集控箱采集到皮带机运转的信号，控制电磁阀开启，雾化喷头开始喷雾，雾化喷头与挡帘相结合，在导料槽尾部形成了四道防尘抑尘网，同时阶梯导料槽的结构使其能够承受大量的粉尘气流冲击，对导料槽尾部形成严密有效的封锁，确保导料槽尾部的密封效果。当皮带机停止时，集控箱采集到皮带机停止运转的信号，控制电磁阀闭合，雾化喷头停止喷雾。

本实用新型实施后，能够很好地解决导料槽尾部的密封的问题，确保导料槽在使用过程中，其尾部不出现灰尘外泄的现象。既防止了粉尘污染环境，又保障了岗位工人的切身利益。