[实用新型]一种砂型铸造箱清砂处理车

说明书

本实用新型涉及砂型铸造处理技术领域，且公开了一种砂型铸造箱清砂处理车，包括车架、清砂机构和机台，所述机台固定安装于车架的上表面，所述清砂机构设置于机台的内部，所述清砂机构包括振动框和振动弹簧，所述振动弹簧固定安装于振动框的底部，所述振动框的上表面开设有放置槽，所述振动框的底部固定安装有底架。该砂型铸造箱清砂处理车，通过将铸造箱倒扣在振动框内的放置槽中，完成后启动液压油缸使压板下压到铸造箱的底部，并启动振动电机使振动框进行高速振动，将铸造箱内壁的铸造砂振落下来，并落到接料抽屉的内部，方便对铸造砂进行收集，同时清砂处理车便于进行移动，便于工作人员进行操作，清砂效率高且省时省力。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造处理技术领域，具体为一种砂型铸造箱清砂处理车。

背景技术

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂，砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造完成后，铸造箱内的铸造砂需要及时回收处理。

目前砂型铸造完成后，需要对砂型铸造箱内壁粘附的铸造砂清理回收，大多通过敲打的方式进行回收处理，过程较为麻烦，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造箱清砂处理车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸造箱清砂处理车，包括车架、清砂机构和机台，所述机台固定安装于车架的上表面，所述清砂机构设置于机台的内部。

所述清砂机构包括振动框和振动弹簧，所述振动弹簧固定安装于振动框的底部，所述振动框的上表面开设有放置槽，所述振动框的底部固定安装有底架，所述底架的内部固定安装有振动电机，所述振动弹簧的底部固定安装有支撑架，底架的设置可对振动电机起到支撑固定的作用，方便振动电机带动振动框进行振动。

优选的，所述支撑架固定安装于机台的内部，所述放置槽的内部放置有铸造箱，放置槽的设置可方便铸造箱的放置，同时对装置箱起到限位的作用。

优选的，所述机台的内部插接有接料抽屉，所述机台的正面开设有抽屉口，所述接料抽屉的正面固定安装有拉把，接料抽屉的设置可方便对铸造砂的收集，拉把方便工作人员将接料抽屉抽出。

优选的，所述车架的左壁上端固定安装有车把，所述车架的左壁上端固定安装有控制面板，车把的设置可方便工作人员推动处理车。

优选的，所述机台的上表面后端固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有液压油缸，固定架可对液压油缸起到支撑固定的作用。

优选的，所述支撑架的数量为四个，其四个所述支撑架分别固定安装在机台的内部四角，支撑架可对振动弹簧起到支撑的作用。

优选的，所述车架的底部固定安装有万向轮，所述液压油缸的伸缩端固定安装有压板，压板可对铸造箱进行下压限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂型铸造箱清砂处理车。具备以下有益效果：

该砂型铸造箱清砂处理车，通过将铸造箱倒扣在振动框内的放置槽中，完成后启动液压油缸使压板下压到铸造箱的底部，防止铸造箱在振动时出现被弹起的现象，并启动振动电机使振动框进行高速振动，将铸造箱内壁的铸造砂振落下来，并落到接料抽屉的内部，方便对铸造砂进行收集，同时清砂处理车便于进行移动，便于工作人员进行操作，清砂效率高且省时省力。

附图说明