[实用新型]无纺布热轧机用辊道轴承

说明书

本实用新型公开了一种无纺布热轧机用辊道轴承，包括轴承本体，轴承本体的内部连接有辊子，轴承本体的外部设有轴承座，轴承座的底部固定有支架，辊子的一端连接有动力电机，轴承本体，轴承本体包括内圈与外圈，内圈与辊子表面固定连接，外圈固定在轴承座上，内圈与外圈之间设有间隙，间隙中设有滚珠，内圈包括与辊子相固定的第一连接部以及用于对接外圈的第一滚动部，第一滚动部的两侧朝向辊子弯曲，外圈包括与轴承座相固定的第二连接部以及用于对接内圈的第二滚动部，第二滚动部的两侧也朝向辊子弯曲。本实用新型通过特制的轴承只需一个接触面就能起到相应的支撑和轴向限位的作用。

技术领域

本实用新型属于热轧机技术领域，具体涉及一种无纺布热轧机用辊道轴承。

背景技术

热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术，是冷却铺丝后成就面料的一道流程，热轧是具有高热度（100~150度）轧轮轧过均匀的纤维丝使得融化从而成网，所以热轧无纺布的布面上会有轧点，类似针孔一样，但不穿透，具体大小取决于轧轮钢刺上的大小。热轧机中需要用到很多轧辊，而每个轧辊都是通过轴承来支撑的。轴承的主要作用是承重，即承受径向荷载，又承受轴向荷载。

传统的轧辊用的轴承为了解决同时承受径向荷载与轴向荷载的问题，一般采用图5中的结构，在内圈设有两个接触部，一个接触部上设有截面为横向的保持架和滚珠，另一个接触部上设有截面为纵向的保持架和滚珠，这种设计增加了接触面，使得摩擦力增大，轴承容易被磨损，使用寿命缩短。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种纺布热轧机用辊道轴承，包括轴承本体，所述轴承本体的内部连接有辊子，所述轴承本体的外部设有轴承座，所述轴承座的底部固定有支架，所述辊子的一端通过联轴器连接有动力电机，所述动力电机的底部设有固定板，所述固定板的底部设有加强筋，所述轴承本体包括内圈与外圈，所述内圈与辊子表面固定连接，所述外圈固定在轴承座上，所述内圈与外圈之间设有间隙，所述间隙中设有滚珠，所述内圈包括与辊子相固定的第一连接部以及用于对接外圈的第一滚动部，所述第一滚动部的两侧朝向辊子弯曲，所述外圈包括与轴承座相固定的第二连接部以及用于对接内圈的第二滚动部，所述第二滚动部的两侧也朝向辊子弯曲。

较佳的，所述外圈的顶部设有与间隙相通的输油孔。

较佳的，所述第一滚动部和第二滚动部相对应的一面分别设有第一柔性层和第二柔性层。

较佳的，所述第一柔性层和第二柔性层的表面均设有第一耐磨层。

较佳的，所述滚珠的表面由内之外依次设有第三柔性层和第二耐磨层。

较佳的，所述第一滚动部的两侧朝向辊子弯曲的角度范围为30°～45°。

本实用新型的优点为：

1.本实用新型中的内圈和外圈均设为向内弯曲的结构，外圈能够同时承受内圈所施加的径向荷载和轴向荷载，且二者之间只存在一个接触面，相比于传统的轴承极大的减少了接触面，从而减小了摩擦面，使得轴承的寿命得到了有效的提升。

2.外圈的顶部还设有输油孔，通过输油孔可以往间隙中输入润滑剂，从从而进一步减小内圈与外圈之间的摩擦力，进一步提升轴承寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型辊道结构示意图；

图3为本实用新型内圈与外圈结构放大示意图；

图4为本实用新型滚珠结构图；

图5为传统轴承结构图。