[实用新型]一种深度湿法脱硫装置

说明书

一种深度湿法脱硫装置，包括浆液分配器、振动筛、缓冲罐、过滤器、高压脱硫泵、回流式喷枪、回流调节阀、吸收塔和脱硫塔；脱硫塔内设置一层回流式喷枪，吸收塔的上清液出口通过第一管路与缓冲罐连通，缓冲罐内设置有搅拌器，第一管路上依次设置浆液分配器和振动筛，振动筛底部具有干渣出料口，缓冲罐通过第二管路与脱硫塔连通，第二管路上设置回流调节阀，缓冲罐通过第三管路和第四管路与脱硫塔连通，第三管路上依次设置过滤器和高压脱硫泵，第四管路上设置高压脱硫泵，第二管路和第三管路会合后与回流式喷枪连通，第二管路与回流式喷枪连通。本实用新型结构简单，处理效率高，处理后的烟气中二氧化硫去除率高，达到了排放标准。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种深度湿法脱硫装置。

背景技术

国家对二氧化硫的排放标准越来越严，很多行业规定二氧化硫排放小于35mg/Nm³；原有的很多湿法脱硫设施不能满足现有指标，需要在现有基础上进行改造。本实用新型就是针对上述问题提出的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种深度湿法脱硫装置，以解决上述背景技术存在的问题。

一种深度湿法脱硫装置，包括浆液分配器、振动筛、缓冲罐、过滤器、高压脱硫泵、回流式喷枪、回流调节阀、吸收塔和脱硫塔；脱硫塔的烟气进口和第一层脱硫喷淋层之间设置一层回流式喷枪，回流式喷枪固定在脱硫塔上，吸收塔的上清液出口通过第一管路与缓冲罐连通，缓冲罐内设置有搅拌器，与上清液出口连通的第一管路上依次设置浆液分配器和振动筛，振动筛底部具有干渣出料口，缓冲罐通过第二管路与脱硫塔连通，第二管路上设置回流调节阀，缓冲罐通过第三管路和第四管路与脱硫塔连通，第三管路上依次设置过滤器和高压脱硫泵，第四管路上依次设置过滤器4和高压脱硫泵，第二管路和第三管路会合后与回流式喷枪连通，第二管路与回流式喷枪连通。

所述的回流式喷枪在脱硫塔内倾斜设置。

所述的浆液分配器、振动筛、缓冲罐、过滤器、高压脱硫泵、回流式喷枪、回流调节阀、吸收塔、脱硫塔、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路的材质为316L，具有防腐蚀性能。

本实用新型的工作过程：

工作时，吸收塔内浆液的上清液进入浆液分配器，通过浆液分配器后流入振动筛，振动筛开始工作，振动过程中，干渣通过干渣出料口分离出来，过滤后的浆液流入缓冲罐，必要时可以加入片碱，经由缓冲罐内的搅拌器搅拌后，配置好的浆液经由管路、过滤器过滤后再由高压脱硫泵加压后通过回流式喷枪喷入脱硫塔，雾化后的浆液在喷枪的作用下在脱硫塔内形成涡旋，加强吸收剂二氧化硫反应效率，达到深度脱硫的目的；多余的浆液通过回流调节阀、第二管路回流至缓冲罐。

本实用新型通过回流吸收塔内的上清液，经过过滤除渣后，经由高压脱硫泵输送至回流式喷枪，雾化后喷入脱硫塔内，不用的上清液经回流调节阀及管道送回缓冲罐；喷入塔内的雾化浆液与烟气中的二氧化硫充分接触反应，实现深度脱硫已达到超低排放的目的。

本实用新的有益效果：

结构简单，处理效率高，处理后的烟气中二氧化硫去除率高，达到了排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-浆液分配器；2-振动筛；3-缓冲罐及搅拌器；4-过滤器；5-高压脱硫泵；6-回流式喷枪；7-回流调节阀。

具体实施方式