[实用新型]一种工作装置及挖掘机

说明书

本实用新型公开了一种工作装置及挖掘机，属于工程机械技术领域，旨在解决现有技术中掉落的泥沙等杂质堵塞铰点及摇杆、管路等零件外置易造成损伤的技术问题，以及工作装置过宽，对基坑宽度要求高，影响工作效率和安全性的技术问题。工作装置包括斗杆，一端与所述斗杆铰接的摇杆，所述摇杆的另一端上铰接有铲斗油缸和连杆，所述铲斗油缸的另一端铰接在所述斗杆上，所述连杆的另一端和所述斗杆的前端连接铲斗，所述摇杆、连杆和铲斗油缸均设置在所述斗杆内侧。本实用新型优化了工作装置的结构，使铰点不易堵塞，零件不易损伤，工作装置宽度减小，降低了工作装置的维护成本，保证了工作装置的较小宽度，提高了作业效率和作业安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种工作装置及挖掘机，属于工程机械技术领域。

背景技术

随着社会的发展和施工技术的进步，建筑物、构筑物等向下拓展空间的深度和广度正在逐步加大，这些都不可避免的涉及到深基坑的土方开挖施工。超长工作装置型挖掘机目前在河道清淤、深坑出渣、管廊挖掘等特殊工况应用越来越广泛，在基于超长工作范围的应用上，形成了巨大的使用优势。目前受限于深基坑如新型防渗墙土方开挖，因基坑较深且较为狭窄，如何保证施工过程中安全和高效已成为挖掘机设备研究和改进的重点和方向。

现有的超长工作装置型挖掘机与普通的挖掘机工作装置大致相同，只是对动臂、斗杆的长度进行了加长，销轴、摇杆、铲斗等零部件亦会超出动臂、斗杆的宽度，铲斗油缸外置，相关管路从侧面布置；在对建筑物、构筑物等向下拓展空间时挖掘和清渣工况，特别是狭窄的深基坑如防渗墙等，因斗杆、摇杆等零件的外置且宽度尺寸较大，施工时喷出的水泥浆、作业时掉落的泥沙、石块等会对连杆和摇杆铰点处造成堵塞，对密封装置、轴套等装置造成损伤；同时，液压油缸、液压管路均布置在外侧，在作业过程中也会造成磕碰损伤，造成了对工作装置维护成本的增加；此外现有的工作装置的超宽尺寸，让作业的基坑需要超出工作装置整体宽度，从而需要更宽的基坑宽度，以满足超长加长臂的宽度要求，降低了作业效率，增加了作业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工作装置，通过将摇杆、连杆、铲斗油缸设置在斗杆箱体内侧，解决作业时因零部件外置造成铰点处堵塞、工作装置易损伤以及工作装置过宽，对基坑宽度要求高的技术问题，达到降低维护成本、挺高作业效率和作业安全性的目的。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种工作装置，包括斗杆2，一端与所述斗杆2铰接的摇杆3，所述摇杆3的另一端上铰接有铲斗油缸8和连杆4，所述铲斗油缸8的另一端铰接在所述斗杆2上，所述连杆4的另一端和所述斗杆2的前端连接铲斗5，所述摇杆3、连杆4和铲斗油缸(8)均设置在所述斗杆 2内侧。

进一步的，所述斗杆2前端设置有第一轴座2-5，铲斗5连接于所述第一轴座2-5内侧；所述第一轴座2-5后部设置有第二轴座2-4，所述摇杆3的一端铰接在所述第二轴座2-4内侧；斗杆2上部设置有铲斗油缸安装座2-3，所述铲斗油缸8的一端铰接在所述铲斗油缸安装座2-3内侧。

进一步的，所述斗杆2为箱型结构，包括相对设置的两个侧板，以及设置在两个侧板之间的下盖板及上盖板，所述侧板、上盖板和下盖板合围成箱型结构；所述上盖板在两个侧板之间从铲斗油缸安装座2-3到第二轴座2-4段向下多段弯折形成凹陷腔，所述摇杆3、连杆4和铲斗油缸8均设置在所述凹陷腔中。

进一步的，所述在凹陷腔处的上盖板上设置有开口2-8，所述下盖板靠近斗杆后端处设置凹槽2-7，液压管路可通过所述开口2-8和所述凹槽2-7从所述斗杆2的箱体内部通过。

所述斗杆2的根部设置有第三轴座2-1，所述第三轴座2-1的周边设置为向内凹陷的燕尾式。

所述摇杆3为三铰点式摇杆，包括与所述斗杆2铰接的第一铰接端3-1，与铲斗油缸8铰接的第二铰接端3-2，与所述连杆4铰接的第三铰接端3-3。