[实用新型]一种用于标准节部件的定位结构

说明书

本实用新型公开了一种用于标准节部件的定位结构，包括第一输送单元和第二输送单元，第一输送单元和第二输送单元均包括第一定位板和第二定位板，各第一定位板和各第二定位板之间均设置有若干个转筒，各转筒通过第一动力单元带动旋转，第一动力单元设置在第二定位板的外侧；第一基座上设置有用于驱动切割单元的第二驱动单元，切割单元可滑动的与第一基座连接，切割单元上的切割盘可活动的位于各第一定位板之间。本实用新型一方面，能够有效的提高定位的稳定性，从而有效的提高切割质量；另一方面，在提高质量的同时替代人工定位，不仅定位效率有效的得到了提高，同时也降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种定位切割结构，具体地说，特别涉及一种用于标准节部件的定位结构。

背景技术

标准节作为塔机重要组成的一部分，一般包括了主弦杆、直腹杆和斜腹杆等，在制造焊接标准节之前，需要对其主弦杆等(待定位切割件)按照标准进行定位切割分段，而现有在进行切割分段时，通常是通过操作人员手动操作夹持件，通过将夹持件相互扣合后，手动扭动夹持件，使其通过两个夹持件向相对方向移动，从而对位于两个夹持件之间的待切割件进行定位，该定位方式，一方面，定位稳定性不佳，无法使切割质量得到保证；另一方面，通过手动对其夹持件进行扭动锁紧，不仅定位效率低且操作人员的劳动强度也会变大。

因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的用于标准节部件的定位结构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的用于标准节部件的定位结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于标准节部件的定位结构，包括第一输送单元和第二输送单元，所述第一输送单元和所述第二输送单元均包括第一定位板和第二定位板，各所述第一定位板和各所述第二定位板之间均设置有若干个转筒，各所述转筒通过第一动力单元带动旋转，所述第一动力单元设置在所述第二定位板的外侧；

各所述第一定位板的外侧通过第一基座连接，所述第一基座上设置有用于驱动切割单元的第二驱动单元，所述切割单元可滑动的与所述第一基座连接，所述切割单元上的切割盘可活动的位于各所述第一定位板之间；

各所述第二定位板的外侧通过第二基座连接，所述第二基座上设置有若干个抵紧座，各所述抵紧座的两侧通过第二导向单元分别与各所述第二定位板滑动连接，各所述抵紧座通过连接件与第二气缸的活塞杆连接，所述第二气缸通过第二气缸安装座设置在所述第二基座上；

所述第一输送单元上设置有压紧单元，所述压紧单元可驱动压紧座上下移动，所述压紧座位于所述转筒的上方。

进一步，各所述转筒的外表面均设套设有橡胶层。

进一步，所述第一动力单元包括若干个齿盘，各所述齿盘分别套设在各转轴上，各所述转筒分别通过各所述转轴可活动的穿过各所述第二定位板；

所述第一输送单元和第二输送单元上的齿盘分别通过各传动带连接，各所述第二定位板上均通过第一电机安装座设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述齿盘连接。

进一步，所述第一基座的内侧同时与各所述第一定位板连接，所述第一基座的外侧设置有安装腔，所述安装腔内设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与位移盘连接，所述位移盘的上端设置有两个滑块，各所述滑块的上端可活动的穿过开设在第一基座上的长条形孔并与外罩连接，所述外罩内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有所述切割盘；所述外罩的两侧通过第一导向单元同时与所述第一基座和各所述第一定位板连接。

进一步，所述第一导向单元包括若干个导向板，各所述导向板分别与所述外罩的两侧连接，各所述导向板上均可活动的穿设有第一导向杆，各所述第一导向杆的一端分别与各所述第一定位板连接，各所述第一导向杆的另一端分别与设置在所述第一基座上的固定板连接。