[实用新型]一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具，包括上模与下模，下模的内部开设有腔体，且腔体内设置有挡板，所述下模的一次侧壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有顶杆。本实用新型，通过设置挡板、顶杆、弹簧与定位组件配合使用，可以在产品成型后，上模与下模分离时，弹簧可以推动挡板与顶杆，使得自动顶杆掉成型后的产品，避免产品可能会卡在模具内，从而导致取出成型的产品时，非常的费力、费时的问题，进而提高了产品注塑的效率，且上模与下模合模时，可以定位组件不但可以定位上模与下模，同时定位组件还能顶动挡板，使得挡板带动顶杆向腔体内滑动，进而使得顶杆复位。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在注塑模具使用的时候，冷却固化后的产品可能会卡在模具内，从而导致取出成型的产品时，非常的费力、费时，进而降低了产品注塑的效率。

为此，我们提出一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具，包括上模与下模，下模的内部开设有腔体，且腔体内设置有挡板，所述下模的一侧壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端与挡板固定连接，所述下模的一侧壁连通有管道，且管道内设置有弹簧，所述弹簧的一端与挡板相抵，所述上模的一侧设置有定位组件。

优选地，所述定位组件包括定位杆，且定位杆的一端与上模螺纹连接，所述下模的一侧侧壁固定连接有螺纹套，且螺纹套内螺纹连接有定位套管。

优选地，所述定位杆包括螺纹杆，且螺纹杆与上模螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接定位销，且定位销远离螺纹杆的一端固定连接有锥形顶杆。

优选地，所述定位套管的一端开设有倒角。

优选地，所述定位套管与定位杆均为硬质合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置挡板、顶杆、弹簧与定位组件配合使用，可以在产品成型后，上模与下模分离时，弹簧可以推动挡板与顶杆，使得自动顶杆掉成型后的产品，避免产品可能会卡在模具内，从而导致取出成型的产品时，非常的费力、费时的问题，进而提高了产品注塑的效率，且上模与下模合模时，可以定位组件不但可以定位上模与下模，同时定位组件还能顶动挡板，使得挡板带动顶杆向腔体内滑动，进而使得顶杆复位。

2、本实用新型，通过设置定位杆、螺纹套与定位套管配合，不但可以定位上模与下模，同时定位杆还能顶动挡板，使得挡板带动顶杆向腔体内滑动，进而使得顶杆复位，且在定位杆与定位套管长时间使用而磨损后，可以拆卸下定位杆与定位套管，重新更换新的定位杆与定位套管，以保证上模与下模定位的精准性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具的顶杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快速成型的音响喇叭壳体注塑模具的管道结构示意图。