[实用新型]一种可油墨回收的印花加工设备

说明书

本实用新型公开一种可油墨回收的印花加工设备，属于热转印领域，包括机身，所述机身上设置有沿物料进给方向依次排布的热回收辊、冷却辊、剥离辊和导向辊以及位于剥离辊竖直方向下方的回收桶，所述剥离辊上设置有使物料经过前和经过后夹角改变的推动机构，本实用新型物料在印完后本身带有一定的余热，通过热回收辊将余热回收，同时降低物料的温度，在物料进入冷却辊时，温度快速下降，使得粘附于物料表面的油墨降温变硬，从而让物料在进入剥离辊时通过物料经过前和物料经过后的夹角缩小，使得物料经过时所需要转动的角度变大，而油墨变硬后无法进行大角度的转动，使得油墨被剥离物料，达到油墨回收的效果。

技术领域

本实用新型公开一种可油墨回收的印花加工设备，属于热转印领域。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

随着热转印的广泛应用，热转印纸的产量逐年增加，热转印纸是一次性耗材，印花加工后会产生大量废转印纸，如何处理废转印纸成了一个难题，传统的处理方式如丢弃、烧毁都会对环境造成严重污染，并且浪费了废转印纸上的剩余油墨，使用化学溶剂清洗废转印纸也存在危害工人身体健康的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种可油墨回收的印花加工设备。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种可油墨回收的印花加工设备，包括机身，所述机身上设置有沿物料进给方向依次排布的热回收辊、冷却辊、剥离辊和导向辊以及位于剥离辊竖直方向下方的回收桶，所述剥离辊上设置有使物料经过前和经过后夹角改变的推动机构。

通过采用上述技术方案，物料在印完后本身带有一定的余热，通过热回收辊将余热回收，同时降低物料的温度，在物料进入冷却辊时，温度快速下降，使得粘附于物料表面的油墨降温变硬，从而让物料在进入剥离辊时通过物料经过前和物料经过后的夹角缩小，使得物料经过时所需要转动的角度变大，而油墨变硬后无法进行大角度的转动，使得油墨被剥离物料，达到油墨回收的效果。

优选的，所述推动机构包括外辊、支撑轮和推动件，所述推动件一端与支撑轮相抵压，另一端穿过外辊并与外辊相滑动。

通过采用上述技术方案，通过推动件突出外辊，使得物料在进过推动件时出现夹角进一步缩小的情况，从而让物料被更好的剥离。

优选的，所述机身上设置有让位槽，所述剥离辊于让位槽内滑动，所述让位槽与剥离辊之间设置有复位件。

通过采用上述技术方案，让位槽使得推动件在与物料接触时能够让剥离辊后移，避免推动件在推出时出现推动件挤压物料，造成物料变形的情况出现。

优选的，所述机身与剥离辊竖直方向的上方设置有向剥离辊切线方向吹气的吹气机构。

通过采用上述技术方案，吹气机构吹气，使得在油墨被剥离时会被吹动，从而让油墨被更好的剥离。

优选的，所述吹气机构上设置有制冷件。

通过采用上述技术方案，制冷件将吹气机构吹出的空气进行降温，使得油墨进一步的变硬，从而让油墨被更好的剥离。

优选的，所述机身上设置有用于贴合热回收辊的刮刀，所述机身与刮刀下方设置有回收通道。

通过采用上述技术方案，物料在热转印完成后未被撕下的油墨有有一部分粘粘于热回收辊上，通过刮刀将粘粘于热回收辊上的油墨刮除，避免油墨在热回收辊上堆积。