[实用新型]一种新式氧枪刮渣器

说明书

本实用新型属于冶金设备附件技术领域，尤其涉及一种新式氧枪刮渣器,包括间隔一定距离且对称布设的两个轨道，两个轨道之间靠近其两端的位置处均固接有连接板，两个轨道之间滑动连接有两个呈对称布设的滑移小车，两个滑移小车相互靠近的一端均固定连接有刮刀装置，刮刀装置包括与滑移小车固定连接的安装架，安装架上转动连接有两个呈对称布设的刮刀组件，刮刀组件与安装架之间设置有用于驱动刮刀组件复位的复位装置，连接板上均安装有用于驱动与其对应的滑移小车移动的驱动装置；本实用新型结构合理，更换方便，适用于不规则氧枪的钢渣处理，保护了氧枪，提高了氧枪的刮渣效率。

技术领域

本实用新型属于冶金设备附件技术领域，尤其涉及一种新式氧枪刮渣器。

背景技术

氧枪是转炉炼钢的重要设备，氧枪在炉内高温下工作，炉膛内发生剧烈的氧化反应，氧枪是转炉吹氧装置的关键部件之一，在冶炼过程中由它完成向转炉内吹入氧气完成炼钢冶炼任务，在吹炼结束进行溅渣护炉时，又由氧枪完成向炉内吹入高压氮气来完成溅渣护炉任务，氧枪在插入转炉吹氧的过程或吹入高压氮气过程中，由于炉料质量的波动或枪位操作不当很容易造成氧枪粘渣和粘钢，导致氧枪外层钢管溅裹厚薄不等的钢渣，在氧枪的冷却下收缩，使钢渣紧紧地包裹在氧枪周围，钢渣的累积结瘤越来越后，累积到一定程度，形成氧枪结瘤，结瘤太大，严重时会使氧枪无法正常升降，氧枪不能进出氮封口，若强制操作将会烧毁氧枪提升电机或拉断钢丝绳而被迫中断炼钢、更换氧枪，不仅使生产停顿、影响正常生产，还留下安全隐患。

这时只能将已经粘渣的氧枪用火焰切割机割断，拆除被割断的氧枪，更换新氧枪，因此导致氧枪的使用寿命大为降低，不但增加了氧枪的损耗成本，并且频繁割枪、换枪破坏了炼钢生产的连续性，增加了工人的劳动强度。

为此出现了氧枪刮渣器，它在氧枪的清渣中起着至关重要的作用，文献《氧气顶吹转炉自动刮渣器的设计及应用》中设计的一种氧枪刮渣器，其刮渣器的外形类似于齿轮，刮刀类似于轮齿，工作原理是，刮渣轮固定在导向轴头上，刮渣时，两两相对卡氧枪的四个刮渣轮随氧枪提升转动，轮齿形的刮刀对粘渣进行挤压破碎，从而达到刮渣的目的。

这种结构的氧枪刮渣器存在很多弊端，比如这种方式方法对于氧枪粘结的纯炉渣是很有效的，但实际中氧枪粘渣往往是渣钢的混合物，由于其强度与韧性都比较大就很难清除。

还有就是该氧枪刮渣器只能适用于常规氧枪，像锥枪这种上大下小的不规则氧枪，随着氧枪的提升，其氧枪下部分越来越细，其下半部分粘粘的钢渣就不能和刮刀有效接触，所以其钢渣就无法及时清除。

刮渣器的刮渣结构部分，是极其容易磨损消耗的部分，在使用一段时间后，需要定期更换，每次更换都需要耗费大量的人力、物力，影响生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，更换方便，适用于不规则氧枪的新式氧枪刮渣器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种新式氧枪刮渣器，包括间隔一定距离且对称布设的两个轨道，两个轨道之间靠近其两端的位置处均固接有连接板，两个轨道之间滑动连接有两个呈对称布设的滑移小车，两个滑移小车相互靠近的一端均固定连接有刮刀装置，刮刀装置包括与滑移小车固定连接的安装架，安装架上转动连接有两个呈对称布设的刮刀组件，刮刀组件与安装架之间设置有用于驱动刮刀组件复位的复位装置，连接板上均安装有用于驱动与其对应的滑移小车移动的驱动装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

刮刀组件包括安装板，安装板靠近安装架的侧面上固接有安装块，安装块内转动连接有销轴，销轴与安装架固定连接，安装板远离安装架的侧面上可拆卸固接有刮渣刀。

进一步优化：刮渣刀远离安装板的侧面上设置有刮渣凹槽，刮渣凹槽的截面呈弧形结构。