[实用新型]一种锥形混料装置

说明书

本实用新型公开了一种锥形混料装置，包括锥形混料筒和混料机构；锥形混料筒：其外侧面与支架的内壁固定连接，锥形混料筒的上端开口处通过螺钉安装有筒盖，筒盖的边缘处设有进料口，锥形混料筒的下端开口处设有出料管；混料机构：设置于筒盖的内部顶壁中心处，混料机构位于锥形混料筒的内部，所述支架的前侧面下端设置有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，所述混料机构包括环形板、转环和搅拌杆，所述环形板设置于筒盖的内部顶壁中心处，环形板的外侧面转动连接有转环，该锥形混料装置，多个搅拌机构配合，使混合效率更高，而且搅拌的面积更大，使混合更加均匀彻底。

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光粉制备技术领域，具体为一种锥形混料装置。

背景技术

抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同，其中经常用到的玻璃抛光粉适用于各种工艺玻璃、不锈钢制品抛光，在抛光后使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面，在制作抛光粉时需要将各种原料进行混合，在对原料进行混合时需要用到混料机，混料机是由容器和搅拌叶片等组成，但是现有的混料机混料叶片比较单一，在混料时，叶片的范围固定，导致物料混合不够彻底，而且混料效果效率较低，为此，我们提出了一种锥形混料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锥形混料装置，多个搅拌机构配合，使混合效率更高，而且搅拌的面积更大，使混合更加均匀彻底，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形混料装置，包括锥形混料筒和混料机构；

锥形混料筒：其外侧面与支架的内壁固定连接，锥形混料筒的上端开口处通过螺钉安装有筒盖，筒盖的边缘处设有进料口，锥形混料筒的下端开口处设有出料管；

混料机构：设置于筒盖的内部顶壁中心处，混料机构位于锥形混料筒的内部，多个搅拌机构配合，使混合效率更高，而且搅拌的面积更大，使混合更加均匀彻底。

进一步的，所述支架的前侧面下端设置有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。

进一步的，所述混料机构包括环形板、转环和搅拌杆，所述环形板设置于筒盖的内部顶壁中心处，环形板的外侧面转动连接有转环，转环的下表面均匀设置有搅拌杆，搅拌更加均匀。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于筒盖的上表面中心处，电机的输出轴下端穿过筒盖中心处的通孔并在端头处设有驱动轴，驱动轴的上端设有驱动齿轮，筒盖的内部顶壁前端通过T型杆转动连接有联动齿轮，联动齿轮与驱动齿轮啮合连接，联动齿轮与转环内壁上端均匀设置的齿牙啮合连接，环形板的外侧面前端设置有与联动齿轮对应的避让槽，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为混料提供驱动力。

进一步的，所述搅拌杆的个数为四个，四个搅拌杆的中部均与限位环固定连接，对搅拌杆起到支撑作用。

进一步的，所述驱动轴的下端通过滑条滑动连接有套筒，套筒的外弧面下端设置有螺旋片，提高搅拌效率。

进一步的，所述套筒的上端转动连接有转套，驱动轴的上端设有蜗杆套，筒盖的内壁左右两端对称设置有安装板，两个安装板的下端均通过销轴转动连接有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆套啮合连接，两个蜗轮的前侧面边缘处均通过转轴转动连接有连杆，两个连杆的下端均通过销轴与转套的上端转动连接，驱动套筒竖向移动。

进一步的，所述套筒的下端设置有搅拌架，方便对锥形混料筒内部底端的原料进行搅拌混合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锥形混料装置，具有以下好处：