[实用新型]一种差别化超高分子量聚乙烯纺丝母液的加工设备

说明书

本实用新型实施例公开了一种差别化超高分子量聚乙烯纺丝母液的加工设备，包括主加工单元、在线加注单元、在线高效动态混合单元以及初级过滤单元，主加工单元包括喂料釜和高效溶解挤出设备，且喂料釜、高效溶解挤出设备以及在线高效动态混合单元依次通过管道连接，在线加注单元包括助剂输送设备，助剂输送设备与在线高效动态混合单元通过管道连接，在线高效动态混合单元和初级过滤单元依次通过管道连接，使物料和功能性添加助剂自在线高效动态混合单元内混合后，输送至初级过滤单元内过滤。本实用新型避免了对配料系统和溶解装置造成污染，清洗快捷，同时能够避免功能性添加助剂在螺杆高温和高速剪切的长时间作用下的变性、变质问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及超高分子量聚乙烯纤维技术领域，具体涉及一种差别化超高分子量聚乙烯纺丝母液的加工设备。

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维，是由分子量大于100万的聚乙烯采用冻胶纺丝-超倍拉伸法制备而成的纤维，与碳纤维、芳纶并称为当今世界三大高性能纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，具有优异的力学性能，还具有密度小、耐候性好、耐化学腐蚀、耐低温性好、耐磨、耐弯曲性能好、抗切割性能好、比能量吸收高、低导电性，可透过x-射线及一定的防水性等特性，广泛应用于军需装备、航空航天、海洋工程、安全防护、交通运输、体育器材、生物医疗、家纺用品及其它一些特殊领域。

目前，现有技术中，差别化超高分子量聚乙烯纤维所需的添加助剂(如，颜料、硬质抗切割粒子等)基本是在配料阶段或螺杆下料口处添加，会对配料系统和溶解装置造成污染，同时在螺杆高温和高速剪切的长时间作用下可能导致添加助剂的变性(如，颜料在高温下的颜色失真等)，而且品种切换时，溶解装置内部清洗困难，物料浪费多。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种差别化超高分子量聚乙烯纺丝母液的加工设备，以解决现有技术中添加助剂在添加过程中容易对配料系统和溶解装置造成污染，以及在螺杆高温和高速剪切的长时间作用下容易变性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例，提供一种差别化超高分子量聚乙烯纺丝母液的加工设备，所述加工设备包括主加工单元、在线加注单元、在线高效动态混合单元以及初级过滤单元，所述主加工单元包括喂料釜和高效溶解挤出设备，且喂料釜、高效溶解挤出设备以及在线高效动态混合单元依次通过管道连接，以构成物料自喂料釜内输送至在线高效动态混合单元内的物料输送路径，所述在线加注单元包括助剂输送设备，所述助剂输送设备与在线高效动态混合单元通过管道连接，以构成功能性添加助剂自助剂输送设备内输送至在线高效动态混合单元内的助剂输送路径，且物料输送路径和助剂输送路径为单独不互通的两条路径，所述在线高效动态混合单元和初级过滤单元依次通过管道连接，以构成物料和功能性添加助剂自在线高效动态混合单元内混合后，输送至初级过滤单元内的混合料输送路径。

进一步地，所述高效溶解挤出设备为同向平行双螺杆挤出机，在高效溶解挤出设备上分别形成有进料端和出料端，所述喂料釜的顶部接有物料输入管道，在喂料釜的底部接有物料输出管道，且物料输出管与高效溶解挤出设备的进料端连接，在线高效动态混合单元与高效溶解挤出设备的出料端连接。

进一步地，所述在线高效动态混合单元为能够调剪切强度与混合度的动态混合器，且在线高效动态混合单元上分别形成有进料端和出料端，所述在线高效动态混合单元的进料端与高效溶解挤出设备的出料端连接，且在线高效动态混合单元的出料端与初级过滤单元连接。

进一步地，所述主加工单元还包括管道增压泵，所述管道增压泵于物料输送路径上设置在高效溶解挤出设备和在线高效动态混合单元之间，其中，所述管道增压泵为齿轮泵，在管道增压泵上分别形成有进料端和出料端，使管道增压泵的进料端与高效溶解挤出设备的出料端连接，且管道增压泵的出料端与在线高效动态混合单元的进料端连接。