[实用新型]不干胶标签用柔性印刷机

说明书

本申请公开了不干胶标签用柔性印刷机，涉及印刷机技术领域，针对现有的标签纸在印刷后，通常采用人工将标签纸装配到专门的模切装置上，导致生产效率降低的问题，现提出如下方案，其包括印刷机本体，所述印刷机本体的出料口的一侧固定设置有加工台，所述加工台的底部靠近印刷机本体的一侧设置有标签输送组件，所述标签输送组件包括安装板、输送辊、传动轮、传动带和电机，两个所述安装板呈对称分布固定设置在加工台的底部，且两个所述输送辊呈并列转动设置在两个安装板之间，两个所述输送辊的顶部均贯穿加工台设置。本申请结构新颖，实现了对印刷完的标签带的协同输送与分切处理，有利于提高生产加工效率，适宜推广。

技术领域

本申请涉及印刷机技术领域，尤其涉及不干胶标签用柔性印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

标签纸的在印刷完成后需要进行模切分段，通常人工将印刷后的标签纸装配到专门的模切装置上进行分切，导致生产效率降低。因此，为了解决此类问题，我们提出不干胶标签用柔性印刷机。

实用新型内容

本申请提出的不干胶标签用柔性印刷机，解决了现有的标签纸在印刷后，通常采用人工将标签纸装配到专门的模切装置上，导致生产效率降低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

不干胶标签用柔性印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的出料口的一侧固定设置有加工台，所述加工台的底部靠近印刷机本体的一侧设置有标签输送组件，所述标签输送组件包括安装板、输送辊、传动轮、传动带和电机，两个所述安装板呈对称分布固定设置在加工台的底部，且两个所述输送辊呈并列转动设置在两个安装板之间，两个所述输送辊的顶部均贯穿加工台设置，两个所述输送辊的转轴贯穿安装板设置，且两个所述传动轮分别固定套接在两个输送辊的转轴端部，两个传动轮位于同一侧设置，且所述传动带绕设在两个传动轮上，所述电机通过支撑件固定安装在加工台的底部，且所述电机的输出轴与其中一个输送辊的转轴固定相连；所述加工台的顶部靠近印刷机本体的一侧固定设置有第一支架，且所述第一支架上设置有输送限定组件，所述加工台的顶部位于第一支架远离印刷机本体的一侧固定设置有第二支架和分切台，且所述第二支架与分切台之间设置有标签分切组件。

通过采用上述技术方案，标签输送组件承接印刷机印刷完成的标签带，电机启动，利用传动轮与传动带的传动作用，带动两个输送辊同步转动，对印刷完成的标签带进行输送，经输送限定组件送至标签分切组件，对标签带进行高效的连续模切，有利于提高加工效率。

优选的，所述输送限定组件包括第一气缸、支撑板和限位辊，所述第一支架呈U型设置，两个所述第一气缸呈对称分布固定设置在第一支架顶部内壁上，且两个所述第一气缸的输出端均通过第一缓冲机构连接有结构相同的支撑板，两个所述限位辊呈并列转动设置两个支撑板之间，且两个所述限位辊分别与两个输送辊呈对应设置。

通过采用上述技术方案，两个第一气缸同步启停，通过支撑板带动两个限位辊实现升降运动，限位辊与输送辊的初始预留间距可保证标签带穿过，且第一气缸推动限位辊下降，可使限位辊对标签带压紧。

优选的，所述第一缓冲机构包括牵引杆、第一缓冲柱和第一弹簧，两个所述牵引杆分别固定设置在两个第一气缸的输出端，四个所述第一缓冲柱分别垂直贯穿设置在两个牵引杆的两端，所述第一缓冲柱的底端与同侧的支撑板固定相连，四个所述第一弹簧分别套设在四个第一缓冲柱上，且所述第一弹簧位于支撑板与牵引杆之间设置。

通过采用上述技术方案，第一气缸推动限位辊下降过程中，通过第一弹簧的形变缓冲，对标签带形成预压紧过程。