[实用新型]一种岩棉板加工用原料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉板加工用原料输送装置，包括第一输送线、第二输送线和第三输送线，所述第一输送线和第二输送线共线设置，所述第一输送线、第二输送线和第三输送线均包括传送带，所述传送带外侧安装有固定架，所述第三输送线的固定架一端设置有框架，所述第三输送线的固定架外壁的两侧和框架内壁的两侧转动连接，所述框架底部设置有底座，所述框架的底部和底座的顶部转动连接，所述底座底部对称设置有限位轨道，所述底座的底部和限位轨道之间滑动连接，本实用新型通过第三输送线调整其高度，使其分别可传送因振动筛筛分出的玄武岩碎料和大颗粒杂物，避免了现有输送线过多，导致占地面积广，输送线杂乱的问题。

技术领域

本实用新型属于岩棉板技术领域，具体涉及一种岩棉板加工用原料输送装置。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。

玄武岩开采出来后，需要经过反复破碎，筛分，再加入一定量的添加剂，经过高温熔融后再由机械甩丝制成岩棉板，因玄武岩经过碾碎，筛分后会存在一定量的杂质和未破碎的碎料，需要经过两个输送线分别将其输送出去，占用过多的厂房面积，导致其他设备无法安全进出厂房。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩棉板加工用原料输送装置，具备可将玄武岩经过振动筛筛选的碎料经过换向传送，减少输送线和占地面积的优点，进而解决了现有玄武岩破碎时，输送线过多，导致占用地面面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板加工用原料输送装置，包括第一输送线、第二输送线和第三输送线，所述第一输送线和第二输送线共线设置，所述第一输送线、第二输送线和第三输送线均包括传送带，所述传送带外侧安装有固定架，所述第三输送线的固定架一端设置有框架，所述第三输送线的固定架外壁的两侧和框架内壁的两侧转动连接，所述框架底部设置有底座，所述框架的底部和底座的顶部转动连接，所述底座底部对称设置有限位轨道，所述底座的底部和限位轨道之间滑动连接，所述第三输送线的固定架另一端设置有升降杆，所述升降杆输出端设置有连接件，所述连接件内壁的两侧和第三输送线的固定架外壁的两侧转动连接，所述升降杆底部设置有固定板，所述固定板的底部均匀设置有福马轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位轨道和底座上均开设有销孔，所述限位轨道和底座之间通过销轴固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位轨道上的销孔呈直线且等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆包括伸缩筒，所述伸缩筒内部设置有螺杆，所述螺杆杆身连接有螺母，所述螺母固定于伸缩筒顶部的内壁，所述螺杆底部设置有驱动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一齿轮和驱动电机，所述第一齿轮固定于螺杆底端，所述驱动电机输出端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架呈U形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件呈Y形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当第三输送线向第一输送线将物料输送完毕后，将升降杆和框架沿着限位轨道向一侧推动，使第三输送线远离第一输送线，利用升降杆缩短，降低第三输送线一端的高度后，再同时推动底座和升降杆，将其沿着限位轨道将第三输送线一端推送至第二输送线上方即可，最后升降杆底部利用福马轮固定，本实用新型通过第三输送线调整其高度，使其分别可传送因振动筛筛分出的玄武岩碎料和大颗粒杂物，避免了现有输送线过多，导致占地面积广，输送线杂乱的问题。

附图说明