[实用新型]低能耗高效蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种低能耗高效蒸发器，包括循环罐、蒸发室、冷凝室和压缩机，循环罐设置进水口，废水由该进水口流入循环罐，循环罐的出口通过管道连通至蒸发室，蒸发室的上端设置两个出口，其中一个出口连通至冷凝室，另一个出口连通至循环罐，且连通至循环罐的管路上安装压缩机，蒸发室内的蒸汽一部分进入压缩机，利用压缩机加热升温，经循环罐后随废水回流至蒸发室，用于蒸发器温度升高，另一部分进入冷凝室，在冷凝室内冷却为液态。本实用新型利用压缩机作为蒸发器的热源，能耗低，且利用冷凝水为废水预热，实现热量循环，进一步降低能耗，运行成本仅为传统蒸发器的30％左右；蒸发室采用塑料材质的微滤膜，耐受各种复杂水质，产水水质高。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，具体涉及一种低能耗高效蒸发器。

背景技术

目前市面上最常规的蒸发器技术主要是三效蒸发器、MVR蒸发器和低温蒸发器，但是，这些传统的蒸发器技术都存在能耗高、材质易腐蚀的问题，同时，废水水质对蒸发器的产水水质影响较大。因此，需要一种新型的蒸发器技术，实现节能降耗的同时，提高蒸发器产水的水质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗高效蒸发器，用以解决现有技术中的蒸发器能耗高、产水水质不佳的问题。

本实用新型提供了一种低能耗高效蒸发器，包括循环罐、蒸发室、冷凝室和压缩机，所述循环罐设置进水口，废水由该进水口流入循环罐，所述循环罐的出口通过管道连通至蒸发室，所述蒸发室的上端设置两个出口，其中一个出口连通至冷凝室，另一个出口连通至循环罐，且连通至循环罐的管路上安装压缩机，蒸发室内的蒸汽一部分进入压缩机，利用压缩机加热升温，经循环罐后随废水回流至蒸发室，用于蒸发器温度升高，另一部分进入冷凝室，在冷凝室内冷却为液态，压缩机采用单螺杆压缩机作为热源，能耗低。

进一步的，所述蒸发室包括蒸发室本体，且蒸发室本体内安装膜组件，膜组件采用管式或者中控纤维式微滤膜，材质为PP、PVDF、PTFE，耐腐蚀性强，所述膜组件的下端设置吹扫室，该吹扫室内设置轴流风机，所述轴流风机安装在蒸发室本体上，通过轴流风机提高膜组件两侧的温差，提高水气转化的效率。

进一步的，所述冷凝室包括冷凝室本体，且冷凝室本体内安装换热单元，所述换热单元下端设置冷凝液室，进入冷凝室的蒸汽在换热单元降温冷却为液态回落至底部的冷凝液室。

进一步的，还包括预热器，所述预热器内设置两路通道，其中一路为废水通道，另一路为冷凝水通道，通过冷凝水通道的冷凝水为废水通道的废水进行预热，所述废水自废水通道的入口进入后经出口进入循环罐，冷凝水通道的入口连通至冷凝室的冷凝水出口，且冷凝水出口处的管道上安装冷凝水泵，所述冷凝水通道的出口连通至冷凝水池，冷凝室的冷凝水进入预热器利用冷凝水的热量为废水预热，热量循环利用，降低能耗。

进一步的，所述循环罐的出口处的管道上安装循环泵，通过循环泵将循环罐内的废水引入蒸发室。

进一步的，所述蒸发室设置浓缩液出口，该浓缩液出口连通至循环罐，所述循环罐的底部通过管道连通至浓缩液池。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型利用压缩机作为蒸发器的热源，能耗低，且利用冷凝水为废水预热，实现热量循环，进一步降低能耗，运行成本仅为传统蒸发器的30％左右；蒸发室采用塑料材质的微滤膜，耐受各种复杂水质，产水水质高。

附图说明

图1为本实用新型低能耗高效蒸发器结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-循环罐，

2-蒸发室，21-蒸发室本体，22-膜组件，23-吹扫室，24-轴流风机，

3-冷凝室，31-冷凝室本体，32-换热单元，33-冷凝液室，