[实用新型]一种化工工程管道清洗装置

说明书

本实用新型公开了管道清洗技术领域的一种化工工程管道清洗装置，包括带有行走轮的行走小车，行走小车的顶部通过螺栓固定有U型支板，U型支板的内腔横向安装有驱动轴杆，且驱动轴杆的两端分别贯穿U型支板的两侧壁，驱动轴杆的一端安装有清理组件，驱动轴杆的另一端通过联轴器安装有驱动电机，本实用新型通过在驱动轴杆的端部设置有清理组件，利用弹簧伸缩柱的伸缩特性，使清理刮板能够与化工工程管道的内壁紧密接触，且通过驱动电机驱动行走小车行走的同时能够带动清理组件的转动，从而清理刮板能够对化工工程管道的内壁进行刮除清理，避免化学物质吸附在管壁上，减少因为化学物质吸附在管壁上而造成的腐蚀现象。

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体为一种化工工程管道清洗装置。

背景技术

钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269度至+80度条件下工作，主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质。

化工工程管道在使用一段时间以后，需要进行清洗，以避免化学物在管壁上吸附堆积而造成的堵塞的现象，现有用于化工工程管道的清洗方式通常是在采用高压水管在管道内冲洗的方式进行清洗，而冲洗虽然能够冲掉大部分杂物，但是吸附在管壁上的化学物很难被完全冲洗干净，长时间的积累，会造成管壁的腐蚀现象，影响化工工程管道的使用寿命，基于此，本实用新型设计了一种化工工程管道清洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工工程管道清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工工程管道清洗装置，包括带有行走轮的行走小车，所述行走小车的顶部通过螺栓固定有U型支板，所述U型支板的内腔横向安装有驱动轴杆，且驱动轴杆的两端分别贯穿U型支板的两侧壁，所述驱动轴杆的一端安装有清理组件，所述驱动轴杆的另一端通过联轴器安装有驱动电机，且驱动电机的侧壁与U型支板的侧壁之间通过螺栓固定L型支架，所述驱动轴杆与行走小车行走轮的轴杆之间设置有同步机构，所述U型支板的顶部通过螺栓竖向安装有电动伸缩缸，且电动伸缩缸的伸缩端安装有限位压轮，所述行走小车的顶部关于U型支板对称安装有冲洗组件。

优选的，所述同步机构包括竖向安装在行走小车顶部的传动轴杆，所述传动轴杆的外壁套在有支撑耳板，且支撑耳板与U型支板的侧壁通过螺栓固定连接，所述传动轴杆的顶端安装有同步齿轮一，所述驱动轴杆的外壁套设有驱动齿轮，且驱动齿轮与同步齿轮一之间相互啮合，所述传动轴杆的底端安装有同步齿轮二，所述行走小车行走轮的轴杆上套设有传动齿轮，且传动齿轮与同步齿轮二之间相互啮合。

优选的，所述传动轴杆与支撑耳板以及行走小车的连接处、驱动轴杆与U型支板的连接处均安装有耐磨轴承，所述同步齿轮一、驱动齿轮、同步齿轮二以及传动齿轮之间结构相同。

优选的，所述冲洗组件包括竖向安装在行走小车顶部的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端的顶部焊接有U型支架，所述U型支架的内腔安装有高压喷头，所述高压喷头的输入端安装有喷头连接管，两个喷头连接管远离高压喷头的端部安装有三通接管，且三通接管的一端镶嵌安装在U型支板的侧壁。

优选的，所述伸缩杆由一个大套筒和一个小套筒组成，且小套筒安插在大套筒的内腔中，所述大套筒与小套筒的连接端设置有限位端盖，且限位端盖的侧壁安装有调整旋钮。

优选的，所述清理组件包括套设在驱动轴杆端部的连接块，所述连接块的侧壁均匀安装有多个弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的伸缩端倾斜安装有清理刮板。