[实用新型]一种用于压铸件的去毛刺装置

说明书

本实用新型属于压铸件加工技术领域，尤其为一种用于压铸件的去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的右侧面通过合页与箱门的右侧面相铰接，所述箱体内部的下方设有角度调节组件，所述箱体下表面的左右两侧分别设有两个平移组件，通过减速电机启动带动放置板旋转，放置板旋转对压铸件外表面的角度进行调节，步进电机b启动正转或反转可以带动螺纹套b向前或向后移动，螺纹套b移动带动移动板a同向移动，步进电机a启动正转或反转带动螺纹套a向下移动或向上移动，螺纹套a移动带动打磨机同向移动，对压铸件进行多角度多部位打磨，解决了人工打磨压铸件很容易受到人为因素而磨损，降低了压铸件质量的问题。

技术领域

本实用新型属于压铸件加工技术领域，具体涉及一种用于压铸件的去毛刺装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

传统的打磨方式大多是人工磋磨，或是用手提式的打磨机进行打磨，这种方式较为传统，浪费较多人力物力，工作效率较低，且压铸件的外表很容易受到人为因素而磨损，降低了压铸件的产出和质量，同时打磨时产生的粉尘极易被工人吸取，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于压铸件的去毛刺装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压铸件的去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的右侧面通过合页与箱门的右侧面相铰接，所述箱体内部的下方设有角度调节组件，所述箱体下表面的左右两侧分别设有两个平移组件，所述平移组件的上方设有升降组件，所述箱体的上表面设有抽尘组件；

所述角度调节组价包括安装在箱体下表面的减速电机，所述减速电机的输出轴通过箱体下表面卡接的轴承和转轴与放置板的下表面固接，所述箱体内壁的上表面开设有滑槽a，所述滑槽a内壁的上表面与滑块a的上表面滑动连接，所述滑块a的下表面与连接板的上表面固接，所述连接板的下表面安装有电动推杆，所述电动推杆的位置与放置板的位置相对应。

优选的，所述平移组件包括与箱体内壁下表面左右两侧滑动连接的两个移动板b，所述移动板b的上表面开设有移动槽b，所述移动槽b内壁的正面与螺杆b正面的一端转动连接，所述螺杆b背面的一端穿过移动槽b内壁背面卡接的轴承与步进电机b的输出轴管固接，所述步进电机b安装在箱体的背面，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套b。

优选的，所述移动板b左侧面的中心处转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端穿过箱体内壁左侧面开设的螺纹孔延伸至箱体外部，所述移动板b的下表面与滑块c的上表面固接，所述滑块c的下表面与滑槽c内壁的下表面滑动连接，所述滑槽c开设在箱体内壁的下表面。

优选的，所述升降组件包括固接在螺纹套b上表面移动板a，所述移动板a的右侧面开设有移动槽a，所述移动槽a内壁的下表面与螺杆a的底端转动连接，所述螺杆a的顶端穿过移动槽a内壁上表面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在移动板a的上表面，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的右侧面安装有打磨机。

优选的，所述抽尘组件包括安装在箱体上表面的抽气泵，所述抽气泵的抽气端通过抽气管与箱体的上表面相连通，所述抽气泵的排气端通过排气管与过滤筒的左侧面相连通，所述过滤筒的内壁与滤芯的外表面可拆卸连接。

优选的，所述箱体的背面安装有可视窗。

优选的，所述放置板的下表面与滑块b的上表面固接，所述滑块b的下表面与滑槽b内壁的下表面滑动连接，所述滑槽b开设在箱体内壁的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：