[实用新型]条码贴合装置及成型机

说明书

本实用新型提供了一种条码贴合装置及成型机，条码贴合装置用于给轮胎贴条码，条码贴合装置包括：定位组件，定位组件用于固定轮胎；机架；剥离组件，剥离组件设置在机架上，以将条码从条码带上取下；贴合组件，贴合组件可移动地设置在机架上，以将取下的条码贴到轮胎上。本实用新型的条码贴合装置解决了现有技术中的轮胎上的条码贴合位置不精确的问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体而言，涉及一种条码贴合装置及成型机。

背景技术

现有的轮胎生产正逐步完成向信息化管理的转化，轮胎的信息化管理主要载体就是轮胎条码；从原材料到生产设备，从规格参数到技术运用，从生产地到销售渠道，条码记录了轮胎生产的全流程信息，人们通过扫描条码即可获取该轮胎的整个生产信息，极大的方便了对轮胎的管控。

传统的贴条码方式主要有以下几种：

1、操作人员手动贴，这种方式会影响张贴质量，同时还会影响轮胎生产效率；

2、第二种贴条码方式是将条码装置安装于主供料架上，在胎侧输送过程中贴合条码，且贴合的位置为胎侧与输送带接触一侧，贴完条码后胎侧再与内衬复合、裁断、贴合；这种贴条码的方式将条码贴于胎侧背侧，能否贴合无法判断，需要轮胎成型后扫描判断，如未贴合需要人工再次贴合，且条码贴于胎侧背侧，输送时与输送带接触，轮胎压合时与压辊接触，易对条码造成损坏，贴合位置也不准确。

3、还有一种贴条码方式是将成型机加工完的生胎取下后放到修胎桌上，然后将条码贴在生胎上，尽管这种方式是在生胎完成后贴合，但是生胎处于自由悬挂状态，无法有效定位，在贴条码时生胎会发生晃动，从而使的条码的贴合位置和角度发生变化，无法保证贴合位置的精确。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种条码贴合装置及成型机，以解决现有技术中的轮胎上的条码贴合位置不精确的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种条码贴合装置，用于给轮胎贴条码，条码贴合装置包括：定位组件，定位组件用于固定轮胎；机架；剥离组件，剥离组件设置在机架上，以将条码从条码带上取下；贴合组件，贴合组件可移动地设置在机架上，以将取下的条码贴到轮胎上。

进一步地，贴合组件包括：贴合驱动机构，贴合驱动机构设置在机架上；吸盘机构，吸盘机构可移动地设置在机架上，以吸取条码，其中贴合驱动机构与吸盘机构驱动连接，以通过带动吸盘机构移动将吸盘机构吸取的条码移动至轮胎上。

进一步地，机架上设有导轨，贴合组件还包括：滑动座，滑动座可移动地设置在导轨上，吸盘机构上设置在滑动座上，其中，吸盘机构具有吸取条码的上料位置和将条码贴合到轮胎上的贴合位置，贴合驱动机构与滑动座驱动连接，以通过驱动滑动座移动带动吸盘机构在上料位置和贴合位置之间移动。

进一步地，贴合驱动机构为电机或气缸。

进一步地，贴合组件还包括：真空压力检测器，真空压力检测器与吸盘机构连接，以用于检测吸盘机构在吸附条码后的压力。

进一步地，贴合组件还包括：条码检测器，条码检测器设置在机架上，以检测条码在轮胎上的位置和/或条码是否贴合到轮胎上。

进一步地，剥离组件包括：剥离驱动机构，剥离驱动机构与条码带驱动连接，以带动条码带移动；剥离板，剥离板设置在条码带的一侧，以将条码剥离条码带。

进一步地，剥离组件包括：第一导向辊组，第一导向辊组设置在剥离板的一侧，以与剥离板形成第一导向通道；第二导向辊组，第二导向辊组设置在剥离板远离第一导向辊组的一侧，以与剥离板形成第二导向通道；其中，剥离驱动机构驱动条码带依次穿过第一导向通道和第二导向通道，第一导向通道的第一导向方向与第二导向通道的第二导向方向之间的夹角为α，且90°≤α≤180°。