[实用新型]一种周转托盘自动堆叠机构

说明书

本实用新型公开了一种周转托盘自动堆叠机构，包括输送架、第一气缸、挡块、支撑板、第二气缸、滑块、第三气缸、托板，所述输送架上设有自前向后传输的传送带，两个所述第一气缸对称设置在传送带的两侧，所述第一气缸的活塞杆与挡块固定连接，两个所述支撑板对称设置在传送带的两侧，所述第二气缸固设于支撑板上，所述第二气缸的活塞杆朝下并与滑块固定连接，所述第三气缸固设于滑块上，所述第三气缸的活塞杆朝向传送带的中部并与托板固定连接，每个所述支撑板的后侧连接有一个可转动的挡板，所述支撑板的顶部安装有旋转气缸，结构简单有效，提高了效率的同时减少了人力支出，本装置运行可靠度高。

技术领域

本实用新型涉及物流包装机械技术领域，具体为一种周转托盘自动堆叠机构。

背景技术

为了生产效率的提升，越来越多的产品开始采用流水作业进行生产，即将一个产品分解成多个简单的加工工序逐步生产，在不同的加工工序之间，为了避免产品一个个单独移动，常常将一个加工工序完成后的多个产品放置在一个料盘内，然后再将多个托盘堆叠在一起，之后再将层层堆叠后的托盘移动至下一个加工工序进行加工。

但是，现有的周转托盘的堆放通常都是利用人工堆放、搬运，其工作效率十分低下，因此有必要设计一种周转托盘自动堆叠机构以解决以上技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种周转托盘自动堆叠机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种周转托盘自动堆叠机构，包括输送架、第一气缸、挡块、支撑板、第二气缸、滑块、第三气缸、托板，所述输送架上设有自前向后传输的传送带，两个所述第一气缸对称设置在传送带的两侧，所述第一气缸的活塞杆与挡块固定连接，两个所述支撑板对称设置在传送带的两侧，所述支撑板位于第一气缸的后侧，所述第二气缸固设于支撑板上，所述第二气缸的活塞杆朝下并与滑块固定连接，所述第三气缸固设于滑块上，所述第三气缸的活塞杆朝向传送带的中部并与托板固定连接，所述托板的截面呈L形，每个所述支撑板的后侧连接有一个可转动的挡板，所述支撑板的顶部安装有旋转气缸，所述旋转气缸用于驱动挡板转动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述输送架上固定安装有立杆，所述立杆位于第一气缸的前侧，所述立杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的前侧固连有固定板，所述固定板的底部设有倾斜设置的导向部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述传送带的两侧对称设有限位板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述挡板的前侧设有缓冲块，所述缓冲块与挡板通过伸缩杆相连接，所述缓冲块与挡板之间还设有若干弹簧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑板上固设有导杆，两个导杆对称设置在第二气缸的两侧，所述滑块与导杆滑动连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置通过控制系统进行控制，自动运行，在整个过程中，工作人员只需要最后操作转运车对堆叠完成的料盘进行接收即可，结构简单有效，提高了效率的同时减少了人力支出，本装置运行可靠度高，自动对托盘进行限位，同时安全度好，可以防止托盘碰伤。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是缓冲块示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。