[实用新型]一种氧化炉盘管组件

说明书

本实用新型实施例提供了一种氧化炉盘管组件，氧化炉包括壳体，所述盘管组件包括至少一个盘管组合件，所述盘管组合件包括多个沿所述壳体轴向方向设置的盘管；在所述盘管的水平面内，所述盘管的一端按照第一方向以等距螺旋线方式由外到内盘绕形成圈径不同的多个第一盘管圈并在内部弯成“S”形后；所述盘管再按照第二方向以等距螺旋线方式由内到外盘绕形成圈径不同的多个第二盘管圈，所述第二盘管圈位于相邻的两个所述第一盘管圈之间；其中第一方向与第二方向相反。本实用新型实施例中的盘管组件使高温气体均匀分布并向下顺序通过，由上到下进行热量交换后排出并进入后工序，能够有效回收热能。

技术领域

本实用新型涉及硝酸生产设备技术领域，特别涉及到一种氧化炉盘管组件。

背景技术

氧化炉为硝酸生产中的关键设备，反应后产生大量的热量，需要将其转移并再利用。

现有技术中，为实现氧化炉内的热量的利用，在氧化炉内设置热量回收装置；例如CN201857267U中提出了一种盘管组件，每层均为无缝管按等间距螺旋方式盘绕而成的水平盘管，在各层盘管上分别抽出数量不等的进、第一出口引管，虽然在一定程度上提高了换热效率，但是盘管组件中各层盘管排序凌乱，不易检修且制程困难，不仅增加了换热的成本且并不便于换热管理。同时随着氨氧化炉的使用，分布位置不同的各层盘管温度不同，同一层的水平盘管并不能始终保持等间距盘绕，造成换热不均，换热效率降低。

因此如何提供一种氧化炉盘管组件，用于高效回收氨氧化炉的燃烧反应产生的热量是本领域技术人员亟需解决的技术障碍。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，提出了一种氧化炉盘管组件，使高温气体均匀分布并向下顺序通过；高温气体由上到下进行热量交换后排出并进入后工序，本实用新型实施例中的盘管组件能够回收热能。

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种氧化炉盘管组件，所述盘管组件设置在所述壳体内部，其包括至少一个盘管组合件，

所述盘管组合件包括多个沿所述壳体轴向方向设置的盘管；在所述盘管的水平面内，由所述盘管的一端按照第一方向以等距螺旋线方式由外到内盘绕形成圈径不同的多个第一盘管圈并在内部弯成“S”形后；所述盘管再按照第二方向以等距螺旋线方式由内到外盘绕形成圈径不同的多个第二盘管圈，所述第二盘管圈位于相邻的两个所述第一盘管圈之间；其中第一方向与第二方向相反。

在一些实施例中，所述盘管两端分别连接第一进口引管和第一出口引管；所述第一进口引管与所述第一盘管圈连接，所述第一出口引管与所述第二盘管圈连接；上层所述盘管的所述第一出口引管在所述壳体轴向方向上对应于与下层所述盘管的第一进口引管。

在一些实施例中，所述盘管组合件包括多个固定组件，每个所述盘管上设置一个所述固定组件；所述固定组件包括多个扎结件，多个所述扎结件分别在所述盘管的平面内径向环状设置并包覆在所述盘管外部对所述盘管扎固。

在一些实施例中，所述固定组件包括调位组件，所述调位组件包括：

多个第一调位组件；多个所述第一调位组件分别在所述盘管的平面内径向布设；所述第一调位组件包括多个沿同一方位径向布设的第一定位件；所述第一定位件卡设在所述第一盘管圈和所述第二盘管圈之间的间距内；所述第一定位件包括两个背向设置的第一定位块；两个所述第一定位块分别对所述第一盘管圈和所述第二盘管圈半包围卡设；和

多个第二调位组件；多个所述第二调位组件分别在所述盘管的平面内径向布设；所述第二调位组件包括多个沿同一方位径向布设的第二定位件；所述第二定位件卡设在所述第一盘管圈和所述第二盘管圈之间的间距内；所述第二定位件包括两个背向设置的第二定位块；两个所述第二定位块分别对所述第一盘管圈和所述第二盘管圈半包围卡设；

在所述盘管的水平面内所述第一调位组件和所述第二调位组件分别位于所述扎结件的两侧。