[实用新型]一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器

说明书

本实用新型公开了一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，涉及除尘设备技术领域。技术方案为一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，包括壳体，壳体内设置有布袋室和净气室，净气室设置于布袋室上方，布袋室的顶部设置有通孔并与净气室连通，净气室的上方固定有罗茨风机，罗茨风机的出风口端通过管道连接有脉冲储气罐，且管道上设置有阀门，脉冲储气罐上连接有气管，气管上设置有脉冲阀，气管背离脉冲储气罐的一端还连接有喷吹管，喷吹管穿入净气室内，且喷吹管的喷吹口斜朝向通孔，喷吹管与气管转动连接，喷吹管转动连接在壳体上，且壳体外还设置有驱动装置以驱动喷吹管以轴线为中心旋转。本申请结构合理，清灰干净，耗能低。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本工作过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变为电能。

燃烧锅炉是火力发电厂的必备设施，可燃物在锅炉内进行燃烧，再由锅炉向汽轮机提供规定数量和质量的蒸汽。可燃物在锅炉内燃烧时，会产生大量的浓烟，这些浓烟需要经过多步处理，达到国家排放标准之后才可进行排放。浓烟处理过程中，有一个步骤是去除浓烟中粉尘颗粒。

我司原先采用脉冲袋式除尘器进行除尘，但是随着环保排放要求的提高和新型除尘技术的发展，脉冲袋式除尘器的缺点逐渐显现，脉冲袋式除尘利用压缩空气进行周期性喷吹，压缩空气消耗量较大，能耗很高。

实用新型内容

为了降低除尘的能耗，本申请提供一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器。

本申请提供一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，采用如下方案：

一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，包括壳体，所述壳体内设置有布袋室和净气室，所述净气室设置于所述布袋室上方，所述布袋室的顶部设置有通孔并与所述净气室连通，所述布袋室内还设置有滤袋，所述滤袋封住所述通孔，所述壳体上还设置有与所述净气室连通的出气管，所述布袋室的下部贯通并连接有灰斗，所述灰斗的上部侧壁设置有与其内部连通的进气管，所述净气室的上方固定有罗茨风机，所述罗茨风机的出风口端通过管道连接有脉冲储气罐，且管道上设置有阀门，所述脉冲储气罐上连接有气管，所述气管上设置有脉冲阀，所述气管背离所述脉冲储气罐的一端还连接有喷吹管，所述喷吹管穿入所述净气室内，且所述喷吹管的喷吹口斜朝向所述通孔，所述喷吹管与所述气管转动连接，所述喷吹管转动连接在所述壳体上，且所述壳体外还设置有驱动装置以驱动所述喷吹管以轴线为中心旋转。

通过采用上述方案，烟气从进气管输入到灰斗内，烟气再流动到布袋室内由滤袋进行过滤，烟气移动过程中，烟气中部分颗粒由于重力作用落到灰斗内，还有部分颗粒被滤袋所过滤，经过过滤的烟气进入到净气室内，再通过出气管排出，通过布袋室和净气室之间的压差来判断滤袋上的颗粒灰尘积累程度，在滤袋上的灰尘颗粒积累到一定程度后，脉冲阀打开，反吹空气瞬间从脉冲储气罐中释放，通过回转喷吹管上的喷吹口向滤袋内喷吹大量瞬时低压空气，滤袋受脉冲射流突然膨胀，使得滤袋上的灰落入下方的灰斗内，根据需要进行喷吹，避免压缩空气周期性喷吹而出现的不必要的、无效果的脉冲清灰动作，同时，采用罗茨风机替代空压机，大大降低了清灰的能耗。

可选地，所述驱动装置包括固定在所述壳体外的减速电机，所述减速电机的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮，所述喷吹管的外壁上同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

通过采用上述方案，在驱动喷吹管旋转时，减速电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得喷吹管发生转动，在旋转过程中进行喷吹。