[实用新型]一种生物质颗粒燃料制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料制粒装置，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有机箱体，所述支撑架的下部设置有制粒箱组件，所述机箱体与制粒箱组件之间设置有出料斗，所述制粒箱组件的一端外表面固定安装有切割组件，所述机箱体左侧外表面的下部固定安装有输料组件，所述机箱体内腔的中部设置有打散组件，所述打散组件的下部设置有筛网板，所述机箱体的上端外表面固定安装有入料斗。本实用新型所述的一种生物质颗粒燃料制粒装置，设置的输料组件，便于对筛网板进行震动，防止物料堵塞筛网板，便于下料，设置的切割组件，便于增加切割的质量，使得颗粒大小更加均匀，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及燃料加工技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料制粒装置。

背景技术

生物质原料如农林废物如木屑、秸秆、刨花和花生壳等，常被用于加工成生物质燃料，加工时先对生物质原料进行粉碎，然后将经过粉碎的生物质原料输送至筛分机，通过筛分机将粗料和杂质分离，然后再将细料输送至生物质燃料加工单元，使得被压制成型。

现有技术中，申请号为CN201921824859.9的一篇中国专利文件中，记载了一种生物质颗粒燃料制粒装置，该专利通过筛网对颗粒进行筛选，但是，在筛选的过程中筛板容易发生堵塞，影响下料的效果，且其通过电动推带动切刀进行切割，但是，且气缸复位的过程中，物料依然会出来，切割尺寸不够均匀，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种生物质颗粒燃料制粒装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料制粒装置，具备防止筛网板堵塞，便于下料，且切粒尺寸均匀等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生物质颗粒燃料制粒装置，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有机箱体，所述支撑架的下部设置有制粒箱组件，所述机箱体与制粒箱组件之间设置有出料斗，所述制粒箱组件的一端外表面固定安装有切割组件，所述机箱体左侧外表面的下部固定安装有输料组件，所述机箱体内腔的中部设置有打散组件，所述打散组件的下部设置有筛网板，所述机箱体的上端外表面固定安装有入料斗，所述机箱体右侧外表面的上部固定安装有供水组件。

优选的，所述输料组件包括第一变频电机、安装板、第一皮带轮、转轴、螺旋叶片、第二皮带轮、皮带、从动轴与偏心轮，且所述安装板固定安装于机箱体左侧外表面的下部，所述第一变频电机固定安装于安装板的上端外表面，所述转轴位于机箱体内腔的下部，所述螺旋叶片固定安装于转轴右侧的外壁，所述第一皮带轮固定安装于转轴左侧的外壁，所述从动轴位于转轴的上部，所述偏心轮固定安装于从动轴的右端外表面，所述第二皮带轮固定安装于从动轴的左侧外壁，且所述皮带位于第二皮带轮与第一皮带轮之间。

优选的，所述第一变频电机与转轴之间设置有联轴器，所述转轴的一端外表面通过联轴器与第一变频电机的一端外表面固定连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述转轴、从动轴与机箱体之间均设置有密封轴承，所述转轴、从动轴均通过密封轴承与机箱体活动连接。

优选的，所述切割组件包括第二变频电机、传动箱、转动轴、扇形刀具、第一齿轮、主动轴、过度轴、第二齿轮与第三齿轮，且所述传动箱固定安装于制粒箱组件的一侧外表面，所述第二变频电机固定安装于传动箱一侧外壁的上部，所述扇形刀具位于传动箱另一侧外表面的下部。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮均位于传动箱的内部，所述第一齿轮固定安装于主动轴中部的外壁，所述第二齿轮固定安装于过度轴中部的外壁，所述第三齿轮固定安装于转动轴中部的外壁，且所述扇形刀具固定安装于转动轴的一端外表面。